Линия кваса 5000 л пастеризованная представляет собой комплект ёмкостного оборудования и трубопроводной обвязки для промышленного производства пастеризованного кваса. В состав линии входят реакторы (ферментеры) для брожения, ёмкости для купажирования, пастеризатор, промежуточные резервуары, насосы и автоматика управления. Оборудование предназначено для полного цикла от подготовки сусла до розлива готового продукта с обеспечением микробиологической стойкости за счёт пастеризации. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.

Технические характ��ристики и виды

Линия кваса 5000 л пастеризованная может включать следующие основные узлы:

• Ферментер (реактор брожения) - вертикальная ёмкость из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L с рубашкой охлаждения/нагрева и мешалкой. Объём основного реактора расчитывается под задачу 5000 л готового продукта на цикл.
• Купажный аппарат - ёмкость с лопастной или пропеллерной мешалкой для смешивания кваса с сахарным сиропом и другими компонентами.
• Пастеризатор - пластинчатый или трубчатый теплообменник для быстрого нагрева и охлаждения кваса. Выполняется с автоматическим регулированием температуры.
• Промежуточные резервуары - ёмкости для кваса до и после пастеризации, оснащённые CIP-форсунками для мойки.
• Система CIP - автоматическая безразборная мойка всех элементов линии. Включает ёмкости для моющих растворов, насосы и контроллер.

Конструктивные типы: линия может быть скомпонована на общей раме или по модульному принципу. Материалы - пищевая нержавеющая сталь с обработкой поверхности Ra ≤ 0.8 мкм. Ёмкости оснащаются смотровыми люками, датчиками температуры и уровня, клапанами отбора проб. По заданию заказчика выполняются тепловые расчёты пастеризатора и рубашек, гидравлический расчёт трубопроводов и мешалок, прочностной расчёт корпусов под давление до 3 bar и вакуум.

Сферы применения и советы по выбору

Линия предназначена для пивоваренных заводов, производств напитков, квасоварен. Основные отрасли: пищевая промышленность, производство хлебного кваса, безалкогольных напитков. При выборе конфигурации рекомендуется учитывать:

• Тепловой расчёт - для определения мощности пастеризации и рубашек нагрева/охлаждения. Необходим для обеспечения точного температурного профиля.
• Гидравлический расчёт - для подбора насосов и диаметров трубопроводов, обеспечивающих заданную производительность без кавитации и пульсаций.
• Прочностной расчёт - для определения толщины стенок ёмкостей при работе под избыточным давлением или при циклических нагрузках (мойка, стерилизация).
• Материал - для кислых сред (pH 3.5-4.5) и горячей мойки рекомендуется сталь AISI 316L. Для нейтральных сред и ограниченного ресурса - AISI 304.
• Антиконденсатная защита - при установке линии в неотапливаемых цехах Московского региона обязательно предусматривается изоляция ёмкостей и трубопроводов.

Наша компания проводит все перечисленные расчёты на этапе подбора и проектирования, что исключает ошибки при эксплуатации.

Изготовление линии кваса 5000 л пастеризованной в Москве

Предприятие изготавливает линии под ключ по техническому заданию заказчика. Возможна поставка как стандартной линии, так и полностью нестандартных решений - например, гибридные конструкции с прямым нагревом или интеграцией в существующую CIP-систему. На этапе проектирования выполняются тепловые, гидравлические и прочностные расчёты каждого элемента. Производство ведётся на собственных мощностях с контролем качества на всех этапах - от входного контроля нержавеющего листа до гидроиспытаний. Для ускорения сроков в Московской области имеется склад типовых ёмкостей и комплектующих (мешалки, арматура, датчики), что позволяет отгрузить часть элементов со склада. Изготовление линии в Москве и доставка по Московской области осуществляются в согласованные сроки.

Как оформить заказ

Для получения коммерческого предложения и начала проектирования отправьте техническое задание по адресу info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Сколько времени занимает изготовление линии кваса 5000 л под заказ?

  Срок изготовления зависит от сложности и загрузки производства. Обычно от 4 до 8 недель после утверждения расчётов и согласования КД. Для срочных проектов возможна частичная отгрузка со склада в МО.

• Какие исходные данные нужны для теплового расчёта пастеризатора?

  Необходимы: начальная и конечная температура продукта, расход, теплоёмкость, коэффициент теплопередачи, а также температура и расход теплоносителя. При отсутствии данных мы подбираем параметры по опыту аналогичных проектов.

• Возможно ли изготовление линии из дуплексной стали для особо агрессивных сред?

  Да, мы можем применить сталь AISI 2205 или 2507, а также биметалл для корпусов. Это актуально при использовании агрессивных моющих средств или кислых продуктах с pH ниже 3.

• Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?

  Да, для всех ёмкостей и трубопроводов линии выполняется прочностной расчёт на внутреннее давление и внешнее давление (вакуум), особенно для этапов санитарной обработки и охлаждения.

• Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

  Обязательно. Гидравлический расчёт позволяет определить мощность двигателя, число оборотов и конструкцию лопастей для обеспечения однородности кваса без кавитации и застойных зон.