Линия кваса 5000л/сутки (живой) представляет собой комплекс технологического оборудования для производства живого непастеризованного кваса методом естественного брожения. В состав линии входят ёмкости для брожения, купажирования, фильтрации, охлаждения и розлива. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.
Технические характеристики и виды
Линия кваса 5000л/сутки включает следующие ключевые узлы:
- Ёмкость для брожения - вертикальный или горизонтальный резервуар из нержавеющей стали (AISI 304 или 316L), оснащённый рубашкой термостатирования и системой аэрации. Объём рассчитывается под суточный съём продукта.
- Купажный танк - ёмкость с мешалкой для смешивания квасного сусла, сахарного сиропа и других компонентов.
- Фильтрационный блок - пластинчатый или мембранный фильтр для осветления готового напитка.
- Охладитель - пластинчатый теплообменник или змеевик в ёмкости для быстрого снижения температуры перед розливом.
- Разливочная машина - полуавтоматический или автоматический узел для розлива в ПЭТ-бутылки или кеги.
Конструкция линии модульная, что позволяет адаптировать её под конкретные производственные площади. Материалы - AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т; для агрессивных сред возможно применение стали 09Г2С с пищевым покрытием. Рабочее давление: атмосферное или избыточное до 3 бар, по запросу - вакуумное исполнение. Типы присоединений: DIN, SMS, кламповые. Смотровые люки, CIP-форсунки, перемешивающие устройства (пропеллерные, турбинные или лопастные мешалки) - подбираются по гидравлическому расчёту.
Сферы применения и советы по выбору
Линия кваса 5000л/сутки (живой) востребована на пивоваренных и безалкогольных производствах, в крафтовых квасоварнях, на мини-заводах по переработке зернового сырья. Основные отрасли: пивоварение, производство напитков, молокопереработка (для кисломолочных аналогов).
При выборе линии обращайте внимание на следующие аспекты:
- Тепловой расчёт рубашек бродильных и купажных ёмкостей - необходимо обеспечить точное поддержание температуры брожения (25-30°C) и охлаждение до 5-8°C перед розливом. Наша компания выполняет тепловой расчёт на стадии проектирования.
- Гидравлический расчёт системы перемешивания - для исключения застойных зон и равномерного распределения микроорганизмов и компонентов. Особенно важно для живого кваса, где требуется высокая однородность.
- Прочностной расчёт корпуса - если линия предполагает работу под избыточным давлением или вакуумом, а также при циклических нагрузках (мойка CIP).
- Марка стали - для кислой среды (pH 3-4) рекомендуется AISI 316L, для нейтральных сред - AISI 304. Учитывайте температуру мойки (до 95°C).
- Антиконденсатная защита и утепление - при размещении линии в неотапливаемых цехах Московского региона обязательна теплоизоляция ёмкостей и трубопроводов для предотвращения потерь тепла и конденсата.
Наша производственная компания проводит все перечисленные расчёты на этапе подбора и проектирования линии под ваше техническое задание.
Изготовление линии кваса 5000л/сутки (живой) в Москве
Мы изготавливаем линию кваса 5000л/сутки (живой) под ключ - по чертежам заказчика или разработанному техническому заданию. На собственных производственных мощностях выполняем тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, контроль качества на всех этапах: от раскроя металла до гидравлических испытаний. Возможны нестандартные решения: особые марки стали (биметалл, дуплекс), гибридные конструкции (совмещение брожения и купажирования в одном аппарате), интеграция CIP-мойки. В наличии на складе в Московской области имеются типовые размеры ёмкостей, что ускоряет отгрузку при типовых заказах. Доставка по Москве и Московской области осуществляется собственным автотранспортом.
Как оформить заказ
Чтобы заказать линию кваса 5000л/сутки (живой), отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Сколько времени занимает изготовление нестандартной линии кваса с рубашкой?
Срок изготовления зависит от сложности: от 4 до 8 недель после утверждения конструкторской документации. Включает все расчёты и испытания.
Какие исходные данные нужны для теплового расчёта реактора или линии в целом?
Необходимо указать состав продукта, начальную и конечную температуру, режим брожения, время цикла и тип теплоносителя. На основе этих данных выполняется тепловой баланс.
Возможно ли изготовление линии из дуплексной стали для особо агрессивных продуктов?
Да, по запросу используем дуплексные стали (например, 1.4462) или с плакированным покрытием. Это актуально для высококислотных сред и частых горячих моек.
Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе линии под давлением?
Обязательно. Для всех ёмкостей и трубопроводов, работающих под избыточным давлением или вакуумом, проводим прочностной расчёт по стандартам ГОСТ или ASME, в зависимости от требований заказчика.
Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?
Да, для каждого узла с перемешиванием подбираем тип, диаметр и частоту вращения мешалки на основе гидравлического расчёта, чтобы обеспечить нужное число Рейнольдса и отсутствие застойных зон.