Линия кваса производительностью 6000 л/сутки с возможностью расширения до 15000 л/сутки представляет собой комплекс технологического оборудования для производства непастеризованного (живого) кваса методом естественного брожения. В состав линии входят бродильные танки, купажные ёмкости, системы фильтрации, трубопроводы и CIP-мойка. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Линия рассчитана на периодический процесс брожения в изотермических танках с рубашкой охлаждения. Базовый объём позволяет получать 6000 л готового кваса в сутки; модульная конструкция даёт возможность нарастить производительность до 15000 л/сутки за счёт установки дополнительных ёмкостей без остановки основного производства. Основные элементы линии:

• Бродильные танки из AISI 304 с рубашкой для поддержания температуры 25-30°C;
• Купажная ёмкость для смешивания сахарного сиропа и сбраживаемого сусла;
• Пластинчатый охладитель для быстрого снятия тепла;
• Система CIP-мойки с форсунками и насосным агрегатом;
• Трубопроводы из пищевой нержавейки с арматурой.

Все ёмкости оснащены смотровыми люками, уровнемерами и датчиками температуры. Для расширения линии до 15000 л/сутки достаточно добавить два бродильных танка аналогичного объёма и модернизировать насосную группу.

Сферы применения и советы по выбору

Линия предназначена для средних и крупных квасоварен, пивоваренных заводов, производителей напитков брожения. При выборе конфигурации учитывайте:

• Тепловой расчёт рубашек - для эффективного отвода тепла экзотермической реакции брожения в жаркий период, особенно актуально для Московского региона с переменным климатом;
• Гидравлический расчёт трубопроводов - для обеспечения равномерной циркуляции сусла и предотвращения застойных зон в бродильных танках;
• Прочностной расчёт корпусов - при работе с избыточным давлением CO₂ (до 0,3 бар) и при циклических нагрузках от мойки;
• Выбор материала: для жидких сред pH 4-6 оптимальна сталь AISI 304, при более агрессивной мойке (азотная кислота) возможна AISI 316L;
• Антиконденсатная защита - для неотапливаемых цехов в зимний период.

Наши инженеры проводят все необходимые расчёты на этапе подбора, чтобы гарантировать корректную работу линии в ваших условиях.

Изготовление линии кваса в Москве

Мы изготавливаем линию кваса под ключ на собственных производственных мощностях в Москве. По вашему техническому заданию или типовому проекту выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подбираем оптимальные ёмкости, насосы и арматуру. Контроль качества на всех этапах - от входного контроля металла до гидроиспытаний. Возможны нестандартные решения: увеличенный объём баков, интеграция с CIP-станцией, использование дуплексной стали для особых сред. На складе в Московской области поддерживается наличие типовых бродильных танков и элементов обвязки для быстрой отгрузки.

Как оформить заказ

Отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление линии кваса на 6000 л/сутки?

Обычно 4-6 недель с момента утверждения КД и оплаты. При наличии типовых ёмкостей на складе срок может быть сокращён до 3 недель.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта бродильных танков?

Температура окружающей среды в цехе, начальная температура сусла, максимальная температура брожения, желаемое время охлаждения. Мы предоставим опросный лист.

Возможно ли изготовление линии из дуплексной стали для агрессивных моющих средств?

Да, по согласованию. Для стандартных режимов мойки (каустик, азотная кислота) достаточно AISI 304. Дуплекс применяется при высоких концентрациях и температурах.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе танков под давлением CO₂?

Обязательно. Рассчитываем толщину стенки и эллиптического днища на внутреннее давление 0,3-0,5 бар с запасом прочности.

Подбираете ли вы насосы по гидравлическому расчёту для расширения до 15000 л/сутки?

Да, при расширении линии мы пересчитываем гидравлику трубопроводов и подбираем насосы с запасом по напору для всех режимов.