Линия лимонада производительностью 3500 бут/час представляет собой автоматизированный комплекс для производства и розлива газированных напитков. В состав линии входят ёмкостные аппараты: реакторы для приготовления купажного сиропа, сатураторы для насыщения воды углекислым газом, напорные и буферные танки, а также оборудование розлива, укупорки и этикетировки. Наша компания изготавливает ключевые ёмкостные компоненты линии, выполняя полный цикл от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Линия лимонада 3500 бут/час включает следующие типы ёмкостного оборудования:

• Реакторы для варки сиропа - вертикальные аппараты с паровой рубашкой и лопастной мешалкой, объём от 200 до 2000 л, материал AISI 304/316L, с теплоизоляцией и CIP-форсунками.
• Сатураторы (танки газирования) - герметичные ёмкости с охлаждающей рубашкой, рассчитанные на давление до 0,6 МПа, оснащённые барботерами и уровнемерами.
• Накопительные танки для подготовленной воды и сиропа - изотермические резервуары с антиконденсатной защитой, объём от 1000 л до 10000 л.
• Блок розлива - включает дозаторы, укупорочные головы и транспортёр, но ёмкостная часть представлена буферными баками для сиропа и воды.

Сферы применения и советы по выбору

Линия лимонада применяется на предприятиях безалкогольной промышленности, в пивоварении (производство кваса и питких напитков), в молочной отрасли для газированных продуктов. При выборе конфигурации необходимо учитывать:

• Тепловой расчёт - для реакторов с рубашкой требуется точный расчёт времени нагрева и охлаждения сиропа, особенно при использовании пастеризации.
• Гидравлический расчёт - обеспечивает равномерное смешивание компонентов в реакторе и стабильный поток при розливе, минимизируя пенообразование.
• Прочностной расчёт - критичен для сатураторов, работающих под избыточным давлением, а также для вакуумных режимов при CIP-мойке.
• Выбор стали - для кислотных сиропов (pH

  Наши инженеры проводят все необходимые расчёты на этапе подбора, что гарантирует надёжную работу линии при доставке в Москве и Московской области.

  Изготовление линии лимонада в Москве

  Мы изготавливаем линию лимонада 3500 бут/час под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию. На собственном производстве выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты каждого ёмкостного элемента, контроль качества сварных швов и чистоты обработки поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм). Возможны нестандартные решения: применение дуплексных сталей для агрессивных сред, интеграция системы CIP с автоматическим управлением, комбинированные рубашки для быстрого нагрева/охлаждения. Для типовых проектов наличие готовых ёмкостей на складе в МО позволяет сократить сроки отгрузки. Доставка осуществляется по Москве и Московской области.

  Как оформить заказ

  Отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

  Популярные вопросы (FAQ)

  Сколько времени занимает изготовление линии лимонада 3500 бут/час?

  Срок изготовления зависит от сложности: для стандартного комплекта на основе типовых ёмкостей - 4-6 недель, для полностью индивидуального проекта с расчётами - до 12 недель. Точный срок сообщается после экспертизы ТЗ.

  Какие исходные данные нужны для теплового расчёта реактора сиропа?

  Необходимы: рецептура сиропа (плотность, теплоёмкость, вязкость), температура варки, требуемое время нагрева, тип теплоносителя (пар/горячая вода), а также условия охлаждения.

  Возможно ли изготовление сатураторов из дуплексной стали для агрессивных газированных напитков?

  Да, по запросу мы применяем дуплексные стали (например, UNS S32205) для сред с высоким содержанием хлоридов или при циклических нагрузках. Выполняется прочностной расчёт с учётом коррозионного растрескивания.

  Выполняете ли вы гидравлический расчёт системы розлива для предотвращения пенообразования?

  Да, гидравлический расчёт включается в проект: подбираются диаметры трубопроводов, скорость потока, оптимизируется форма дозаторов и давление в сатураторе для снижения пенообразования.