Линия лимонада 5000 представляет собой комплексное технологическое оборудование для промышленного производства газированных напитков производительностью до 5000 литров за смену. В состав линии входят ёмкостные модули для подготовки воды, купажирования сиропа, деаэрации, карбонизации и розлива готового продукта. Наша компания осуществляет полный цикл создания линии: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов каждого узла до изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Оборудование спроектировано с учётом современных санитарных норм и требований пищевой промышленности. Все контактирующие с продуктом детали выполняются из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L с финишной обработкой поверхности Ra ≤ 0,8 мкм. Линия может комплектоваться автоматической системой управления, CIP-мойкой и средствами контроля параметров.

Технические характеристики и состав

Типовая конфигурация линии лимонада 5000 включает следующие основные модули:

• Ёмкость для приготовления сахарного сиропа - вертикальный резервуар с рубашкой для нагрева, мешалкой и датчиками уровня. Материал AISI 304.
• Смеситель-купажёр - горизонтальная ёмкость с лопастной мешалкой для смешивания сиропа, кислоты, ароматизаторов и воды. Гидравлический расчёт гарантирует однородность смеси.
• Деаэратор - вакуумная колонна для удаления растворённого кислорода из воды. Прочностной расчёт корпуса выполняется под остаточное давление до 10 кПа.
• Сатуратор - устройство для насыщения воды диоксидом углерода под давлением. Тепловой расчёт охлаждения воды обеспечивает оптимальную абсорбцию газа.
• Блок розлива - может включать накопительную ёмкость и розлив в ПЭТ или стекло. Все элементы имеют антиконденсатную защиту и утепление для работы в неотапливаемых цехах.

По запросу линия может быть дополнена станцией водоподготовки (обесжелезивание, умягчение), системой CIP и автоматическим контроллером для регистрации параметров.

Сферы применения и советы по выбору

Линия лимонада 5000 востребована на предприятиях по выпуску безалкогольных напитков: газированной воды, лимонадов, кваса, энергетиков. При выборе конфигурации ключевое значение имеют предварительные расчёты:

• Тепловой расчёт для сатуратора и ёмкости приготовления сиропа - позволяет точно подобрать теплообменную поверхность и режимы охлаждения/нагрева.
• Гидравлический расчёт системы перемешивания - предотвращает застойные зоны и обеспечивает равномерное растворение ингредиентов.
• Прочностной расчёт корпусов, работающих под избыточным давлением (сатуратор, деаэратор) или вакуумом - гарантирует безопасность при циклических нагрузках.
• Выбор марки стали зависит от кислотности среды (pH напитка) и температуры мойки (до 95 °C). Для агрессивных сред рекомендуется AISI 316L.

Наши инженеры выполнят все расчёты на этапе подбора, адаптируя линию под продукт, имеющиеся коммуникации и климат Московского региона.

Изготовление Линии лимонада 5000 в Москве

Мы производим линии лимонада 5000 под ключ на собственных мощностях в Москве. Процесс начинается с анализа технического задания: разрабатываем конструкторскую документацию с учётом тепловых, гидравлических и прочностных расчётов. Каждый модуль изготавливается с контролем качества на всех этапах - от врезки штуцеров до сварки и обработки поверхности. Возможны нестандартные решения: гибридные конструкции, интеграция с существующими линиями розлива, дополнительные датчики и интерфейсы. Для ускорения запуска часть типовых узлов (ёмкости с рубашкой, деаэраторы) доступна со склада в Московской области. Поставка осуществляется с доставкой по Москве и Московской области.

Как оформить заказ

Оставьте заявку на расчёт линии лимонада 5000, отправив техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Какая производительность линии лимонада 5000?

  Производительность до 5000 литров готового напитка за смену (8 часов). Возможна адаптация режимов под больший или меньший выход - для этого необходим предварительный гидравлический расчёт.

• Какие исходные данные нужны для теплового расчёта сатуратора?

  Температура и давление карбонизации, начальная температура воды, требуемый уровень CO₂, а также характеристики системы охлаждения (холодоноситель, его параметры).

• Можно ли модернизировать существующую линию под наше оборудование?

  Да, мы проектируем узлы с присоединительными размерами по вашим чертежам. Проверочный прочностной расчёт выполняется для каждого случая.

• Из каких материалов изготавливается линия?

  Стандартно AISI 304 для продуктов с pH 4-7. Для кислых сред (pH до 2) используем AISI 316L. Возможно применение биметалла по индивидуальному заказу.

• Выполняете ли вы гидравлический расчёт мешалки для купажёра?

  Обязательно - для обеспечения однородности и отсутствия застойных зон. Подбираем тип и мощность мешалки под вязкость продукта и объём ёмкости.