Линия приготовления мясного фарша представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенного для непрерывной или периодической переработки мясного сырья в фарш заданной степени измельчения и гомогенности. В состав линии могут входить волчки, куттеры, фаршемешалки, насосы для перекачки вязких сред, а также системы подачи и дозирования ингредиентов. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки линии в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Линии приготовления мясного фарша классифицируются по производительности, степени автоматизации и конструктивному исполнению. Основные компоненты и их параметры:

• Волчки - первичное измельчение замороженного или охлаждённого мяса до фракции 8-25 мм. Оснащаются шнеками и режущими наборами из нержавеющей стали (AISI 304/316L).
• Куттеры - тонкое измельчение и эмульгирование до структуры паштета или колбасного фарша. Чаши куттеров изготавливаются из пищевой нержавейки, возможна рубашка охлаждения для предотвращения перегрева продукта.
• Фаршемешалки - гомогенизация фарша с добавлением воды, жира, специй. Конструкция обеспечивает бережное перемешивание без перегрева, часто оснащается вакуумной системой для удаления воздуха.
• Насосы и трубопроводы - перекачивание вязких сред (фарша) между аппаратами. Применяются шнековые насосы с полным опорожнением и CIP-мойкой.

Все элементы линии выполняются с учётом требований санитарной обработки: внутренняя поверхность Ra ≤ 0.8 мкм, наличие сливных патрубков и беззастойных зон.

Сферы применения и советы по выбору

Линии приготовления мясного фарша востребованы на мясоперерабатывающих комбинатах, предприятиях по выпуску полуфабрикатов (котлеты, пельмени, наггетсы), колбасных цехах. При выборе линии учитывайте:

• Тепловой расчёт - важность охлаждения при тонком измельчении на куттере для сохранения структуры белка и отсутствия перегрева (температура не должна превышать 10-12 °C).
• Гидравлический расчёт - подбор насосного оборудования по вязкости фарша (20000-50000 сП), обеспечение равномерной подачи без расслоения продукта.
• Прочностной расчёт - корпуса волчков и куттеров при работе под вакуумом (например, для удаления воздуха из фарша) должны выдерживать циклические нагрузки.
• Материалы - для кислых сред (при использовании уксусной или молочной кислот) рекомендуется AISI 316L, для стандартных сред - AISI 304. Уточните pH сырья и режим мойки.
• Размещение в Московском регионе - при расположении в неотапливаемых цехах предусмотрите антиконденсатную изоляцию и утепление трубопроводов.

Наша компания проводит все расчёты на этапе подбора, чтобы гарантировать эффективную работу линии в ваших условиях.

Поставка линии приготовления мясного фарша в Москве и Московской области

Мы осуществляем комплексное снабжение мясоперерабатывающих предприятий в МО. На складе поддерживается ассортимент типовых узлов (волчки, куттеры, насосы), что позволяет оперативно отгружать стандартные комплекты. Даже для типовых позиций наши инженеры выполняют проверочные тепловые и прочностные расчёты под параметры вашего сырья, чтобы исключить ошибки выбора. Поставка осуществляется с доставкой по Москве и области в согласованные сроки.

Как оформить заказ

Чтобы заказать линию приготовления мясного фарша, оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает поставка типовой линии?

При наличии комплектующих на складе (волчки, куттеры стандартных объёмов) срок поставки составляет от 5 до 15 рабочих дней в зависимости от сложности.

Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта насоса для фарша?

Необходимы: вязкость фарша (в сантипуазах), требуемая производительность (кг/ч), перепад высот и длина трубопроводов, желаемый режим (периодический или непрерывный).

Возможно ли изготовление линии из дуплексной стали для агрессивных моющих средств?

Да, мы предлагаем оборудование из дуплексной стали (например, 2205) для сред с высоким содержанием хлоридов или кислот, но это индивидуальное решение, требующее прочностного расчёта.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?

Да, мы обязательно выполняем прочностной расчёт корпусов куттеров и вакуумных фаршемешалок с учётом внешнего давления, чтобы избежать деформаций.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для фаршемешалок мы рассчитываем мощность привода и угол наклона лопастей, чтобы обеспечить равномерное смешивание без перегрева продукта.