Линия производства конфитюра и повидла представляет собой комплекс технологического оборудования для варки фруктовых и ягодных наполнителей, джемов, конфитюров и повидла с заданными реологическими свойствами. В состав линии входят варочные аппараты с паровым или электрическим обогревом, системы перемешивания, вакуумные агрегаты для варки под вакуумом, буферные емкости, насосы для перекачки вязких продуктов и станция CIP-мойки. Наша производственная компания выполняет полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки оборудования в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно линия включает несколько ключевых узлов. Варочные котлы могут быть вертикального или горизонтального типа, с рубашкой для парового обогрева или электрическими ТЭНами. Для варки под вакуумом используются герметичные реакторы с системой создания разрежения. Перемешивание обеспечивается лопастными, якорными или рамными мешалками с гидравлическим расчётом для однородности массы. Материалы изготовления - нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316L для контакта с продуктом, с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0.8 мкм. Вспомогательные емкости (буферные, расходные) также изготавливаются из пищевой нержавейки. Системы трубопроводов проектируются с учётом гидравлических потерь для вязких сред. Типовой объёмный ряд варочных аппаратов подбирается под производительность линии, точные значения определяются тепловым расчётом. Линии могут комплектоваться смотровыми люками, датчиками температуры и давления, а также автоматической системой управления.

• Варочные аппараты - с рубашкой или змеевиком, под вакуумом или без;
• Системы перемешивания - якорные, рамные, лопастные с регулировкой частоты;
• Емкостное оборудование - буферные танки, промежуточные накопители из AISI 304/316L;
• CIP-мойка - станция для автоматической очистки всех элементов;
• Трубопроводная обвязка - насосы, задвижки, теплообменники.

Сферы применения и советы по выбору

Линии востребованы в кондитерской, плодоовощной и молочной промышленности для производства конфитюров, повидла, джемов, варенья, фруктовых начинок. При выборе конфигурации важно учитывать:

• Тепловой расчёт - определяет мощность нагрева, скорость варки, расход пара или электроэнергии для конкретного продукта;
• Гидравлический расчёт - необходим для подбора насосов и трубопроводов при перекачивании вязких масс с включениями;
• Прочностной расчёт - обязателен для вакуумных аппаратов и емкостей, работающих под избыточным давлением;
• Материал - для кислых сред (pH 2.5-4) рекомендуется сталь AISI 316L, для нейтральных - AISI 304;
• Антиконденсатная защита - при размещении линии в неотапливаемых цехах Московского региона важно предусмотреть теплоизоляцию и защиту от конденсата.

На этапе подбора наши инженеры выполняют все необходимые расчёты, чтобы обеспечить максимальную эффективность и долговечность линии.

Изготовление линии производства конфитюра и повидла в Москве

Наше предприятие изготавливает линии под ключ по техническому заданию заказчика или типовым проектам. Процесс включает:

• Разработку конструкторской документации с учётом тепловых, гидравлических и прочностных расчётов;
• Изготовление варочных котлов, емкостей, мешалок на собственных мощностях с контролем качества на каждом этапе;
• Сборку и отладку узлов на производственной площадке в Москве;
• Поставку комплекта заказчику с паспортами и расчётной документацией.

Для типовых линий возможна ускоренная отгрузка со склада в Московской области. Также реализуем нестандартные решения: интеграцию с существующими линиями, особые материалы (дуплексные стали), автоматизацию учёта ингредиентов. Закажите расчёт линии под ваши объёмы.

Как оформить заказ

Отправьте техническое задание или описание требуемой производительности на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление линии производства конфитюра?

Сроки зависят от сложности и объёмов. В среднем от 4 до 12 недель после утверждения проекта и расчётов.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта варочного аппарата?

Необходимы: тип и начальная температура продукта, желаемая конечная температура, время варки, требуемая производительность, вид теплоносителя (пар/электричество).

Можно ли интегрировать линию с существующей CIP-мойкой предприятия?

Да, мы предусматриваем возможность подключения к централизованной системе мойки, требуется только гидравлический расчёт совместимости.

Выполняете ли вы прочностной расчёт для вакуумных аппаратов?

Обязательно. Для ёмкостей, работающих под вакуумом или избыточным давлением, проводится прочностной расчёт с учётом циклических нагрузок и материала.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для каждого типа продукта (вязкость, плотность, наличие кусочков) подбирается тип, размер и частота вращения мешалки на основе гидравлического расчёта.