Линия производства кваса 1000 л/сутки представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенный для полного цикла приготовления кваса - от приготовления сусла до дозревания и купажирования. Наша производственная компания осуществляет полный цикл создания таких линий в Москве: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки под ключ в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

В состав линии входят:

• Варочный котел (с паровой рубашкой или электрическим ТЭНом) для приготовления квасного сусла с возможностью точного поддержания температурного режима;
• Бродильные чаны (ферментеры) из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L с рубашкой охлаждения для контроля температуры ферментации. Объём чанов подбирается исходя из производительности 1000 л/сутки;
• Купажная ёмкость для смешивания и корректировки вкуса, оснащена мешалкой и датчиками уровня;
• Система фильтрации для осветления кваса;
• Насосное оборудование, трубопроводы и запорная арматура.

Все ёмкости могут быть выполнены в вертикальном или горизонтальном исполнении, с теплоизоляцией и антиконденсатной защитой для эксплуатации в неотапливаемых цехах Московской области. По желанию заказчика линия комплектуется системой CIP-мойки, смотровыми люками, автоматикой управления.

Сферы применения и советы по выбору

Линии производства кваса используются на пивоваренных и квасоваренных предприятиях, в цехах по выпуску безалкогольных напитков. При подборе компонентов линии важно учитывать:

• Тепловой расчёт - для варочного котла и бродильных чанов необходимо определить тепловые нагрузки для нагрева сусла и отвода тепла при ферментации. Наши инженеры выполняют этот расчёт для каждой линии;
• Гидравлический расчёт - для обеспечения равномерного перемешивания сусла и кваса, предотвращения застойных зон и правильного подбора насосов по производительности;
• Прочностной расчёт - для ёмкостей, работающих под избыточным давлением (например, при пастеризации), учитываются циклические нагрузки и требования безопасности;
• Выбор марки стали: для кваса с pH около 3.5-4.5 достаточно AISI 304, при использовании более агрессивных моющих средств или высокотемпературной обработки рекомендуется AISI 316L;
• Для наружного размещения в климате Московского региона обязательно предусматривается утепление и защита от конденсата.

Мы проводим все необходимые расчёты на этапе подбора и проектирования, чтобы обеспечить надёжную и эффективную работу линии.

Изготовление линии производства кваса 1000 л/сутки в Москве

На производственной площадке в Москве мы изготавливаем линии под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию. В процессе изготовления выполняются тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, контроль качества сварных швов, испытания на прочность и герметичность. Возможна реализация нестандартных решений: гибридные конструкции, интеграция с существующими CIP-системами, использование специальных материалов. Отдельные типовые компоненты (ёмкости, мешалки, арматура) могут быть отгружены со склада в Московской области. Комплексная поставка всей линии осуществляется с доставкой по Москве и МО.

Как оформить заказ

Для заказа линии производства кваса 1000 л/сутки оставьте заявку через форму на сайте или отправьте техническое задание на почту info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные необходимы для теплового расчёта варочного котла?

Для расчёта требуются: рецептура сусла, начальная и конечная температура, время нагрева, теплопотери, наличие паровой рубашки или ТЭНов. Мы запрашиваем эти данные при формировании опросного листа.

Можно ли дополнить линию кеговой установкой или линией розлива?

Да, по вашему запросу мы можем интегрировать в линию модуль розлива в кеги, ПЭТ-бутылки или стекло. Все расчёты гидравлики и производительности выполняются с учётом дополнительного оборудования.

Какие типы мешалок используются в бродильных чанах?

В зависимости от рецептуры применяются пропеллерные, лопастные или турбинные мешалки. Подбор осуществляется на основе гидравлического расчёта для обеспечения требуемой степени перемешивания без повреждения дрожжевых клеток.

Выполняете ли вы доставку и пусконаладку оборудования?

Мы осуществляем доставку по Москве и Московской области. Пусконаладочные работы обсуждаются отдельно и могут быть выполнены нашими специалистами.