Линия производства топленого масла представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенный для переработки сливок и получения топленого масла с высокими органолептическими и физико-химическими показателями. Наша компания обеспечивает полный цикл от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки линии в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Линия может включать следующие основные узлы:

• Приёмные и балансировочные емкости из AISI 304 или AISI 316L с рубашкой охлаждения/нагрева;
• Пастеризационно-охладительные установки пластинчатого или трубчатого типа;
• Сепаратор-сливкоотделитель для нормализации жирности;
• Плавитель (резервуар для томления масла) с изотермическим корпусом и мешалкой;
• Системы CIP-мойки, автоматические клапаны, насосы и трубопроводная обвязка.

Конструктивное исполнение может быть модульным (блочным) для удобства размещения в цехе. Рабочие среды - молоко, сливки, топленое масло. Материалы подбираются с учётом кислотности и температуры мойки. Изготовление выполняется по индивидуальному техническому заданию заказчика.

Сферы применения и советы по выбору

Линии применяются на молокоперерабатывающих заводах, в масложировой промышленности и производстве топленого масла. При выборе важно учитывать:

• Тепловой расчёт - для определения необходимой площади теплообмена при пастеризации и томлении, особенно в зимний период в Московском регионе, когда температура воды может быть низкой;
• Гидравлический расчёт - для обеспечения стабильного потока продукта и эффективной работы CIP-мойки без застойных зон;
• Прочностной расчёт - для ёмкостей, работающих под избыточным давлением или вакуумом, с учётом циклических нагрузок;
• Выбор марки стали - для кислых сред (сметана, закваски) рекомендуется AISI 316L, для нейтральных - AISI 304;
• Антиконденсатная защита и утепление - для неотапливаемых цехов в климатических условиях Москвы и области.

Наши инженеры на этапе проектирования проводят все необходимые расчёты и подбирают оптимальную конфигурацию линии.

Изготовление линии производства топленого масла в Москве

Мы изготавливаем линии под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию на собственных производственных мощностях. Каждый проект сопровождается полным комплексом тепловых, гидравлических и прочностных расчётов. Контроль качества осуществляется на всех этапах - от входного контроля материалов до гидроиспытаний собранного оборудования. Возможны нестандартные решения:

• Применение биметалла или дуплексной стали для агрессивных сред;
• Интеграция с существующей CIP-системой и автоматизацией верхнего уровня;
• Модульное исполнение с возможностью быстрой сборки на объекте.

На складе в Москве и Московской области доступны типовые узлы (емкости, насосы, арматура), что сокращает сроки поставки.

Как оформить заказ

Оставьте заявку на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление линии под заказ?

Сроки зависят от сложности и объёма. В среднем от 6 до 12 недель с учётом проектирования и согласования.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта?

Требуются: производительность по исходным сливкам, температура продукта на входе и выходе, тип теплоносителя (пар, горячая вода), а также параметры мойки (температура, время).

Из каких материалов изготавливается оборудование линии?

Стандартно применяется AISI 304, для кисломолочных продуктов и агрессивных моющих средств - AISI 316L. По требованию возможны более стойкие сплавы.

Выполняете ли вы гидравлический расчёт системы CIP?

Да, мы проводим гидравлический расчёт для обеспечения скорости потока 1,5-3 м/с во всех трубопроводах, чтобы гарантировать качественную мойку внутренних поверхностей.

Возможна ли поставка линии в Москву и область?

Да, мы осуществляем доставку по Москве и Московской области, включая разгрузку и установку на фундамент (монтаж оговаривается отдельно).