Линия шоколадной глазури с шариковой мельницей представляет собой комплекс технологического оборудования для производства жидкой шоколадной глазури и однородных шоколадных масс. Основной узел - горизонтальная шариковая мельница, обеспечивающая тонкое измельчение твёрдых частиц (какао-крупка, сахар) в суспензию какао-масла. Линия включает также смеситель-накопитель, систему дозирования, насосное оборудование, контур термостатирования и CIP-мойку. Наша компания выполняет полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки линии в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Линии классифицируются по производительности (от 50 до 2000 кг/ч), типу шариковой мельницы (горизонтальная с циркуляционным или проходным режимом) и способу нагрева/охлаждения. Основные элементы:

• Смеситель с рубашкой для термостатирования (горячая вода/пар или холодная вода/гликоль) для предварительного смешивания рецептуры при 40-50°C;
• Шариковая мельница из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L с керамическими шарами (диаметр 1-3 мм) и полиуретановым бронированием камеры;
• Система циркуляции с насосом (шестерёнчатым или винтовым) и фильтром грубой очистки;
• Трубопроводы с паро- и гидроизоляцией для поддержания температуры;
• Пурифайер (конш-машина) для финишной обработки - опционально.

Сферы применения и советы по выбору

Линии востребованы на кондитерских фабриках, в производстве шоколада, глазури для мороженого, печенья и вафель. При выборе важно учитывать:

• Тепловой расчёт - для корректной производительности теплообменной рубашки мельницы и смесителя с учётом требуемого охлаждения или нагрева массы. Без него возможен перегрев и деградация какао-масла;
• Гидравлический расчёт трубопроводов и насосов - обеспечивает стабильную циркуляцию глазури без застойных зон и кавитации;
• Прочностной расчёт корпуса мельницы при рабочем давлении до 0.3 МПа и циклических нагрузках от шаров;
• Выбор марки стали: для сред с pH 5-7 и агрессивных моющих средств рекомендуется AISI 316L, для стандартных рецептур - AISI 304;
• Антиконденсатная изоляция - обязательна при установке в неотапливаемых цехах Московского региона, чтобы избежать влагообразования.

Наши инженеры проводят все перечисленные расчёты на этапе подбора конфигурации под ваше сырьё и техническое задание.

Изготовление линии шоколадной глазури с шариковой мельницей в Москве

Предприятие выполняет изготовление линии по вашему ТЗ или типовому проекту на собственных мощностях. Ключевые преимущества:

• Индивидуальное проектирование с тепловым, гидравлическим и прочностным расчётами;
• Применение сертифицированной нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316L) и материалов, контактирующих с пищевыми продуктами;
• Контроль качества сварных швов и гидроиспытания;
• Возможность нестандартных решений: встраивание дополнительных модулей (конш-машина, дозатор лецитина, автоматизированная система CIP);
• Типовые образцы производительностью до 500 кг/ч доступны для осмотра на складе в Московской области.

При изготовлении мы ориентируемся на ваши реальные объёмы и состав глазури, чтобы обеспечить максимальную однородность и отсутствие комков.

Как оформить заказ

Отправьте запрос с описанием задачи на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры оперативно проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию линии и подготовят коммерческое предложение с доставкой по Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какая производительность типовой линии?

Производительность зависит от рецептуры и требуемой тонкости помола. В нашей линейке представлены решения от 50 до 2000 кг/ч - подбирается индивидуально.

Какое сырьё можно перерабатывать на линии?

Линия ориентирована на шоколадные массы: какао-крупка, какао-масло, сахарная пудра, сухое молоко, лецитин. Возможна адаптация под ореховые пасты и пралине.

Нужна ли отдельная система конширования?

Для большинства глазурей достаточно помола в шариковой мельнице; конширование требуется только для высококачественного шоколада - оно может быть интегрировано как дополнительный модуль.

Как осуществляется очистка линии?

Все компоненты оснащены системой CIP-мойки с автоматическим управлением. Используются раствор щёлочи, вода, дезинфектант. Внутренние поверхности имеют шероховатость Ra ≤ 0.8 мкм.

Проводите ли вы гидравлический расчёт для циркуляционного контура?

Да, мы обязательно выполняем гидравлический расчёт для выбора насоса и диаметров труб, чтобы обеспечить равномерное перемешивание и предотвратить оседание частиц.