Машина косточкоотделительная предназначена для отделения косточек от мякоти плодов (вишня, черешня, слива, абрикос, персик и другие) в пищевой промышленности. Оборудование обеспечивает высокую производительность и минимальное повреждение продукта, что критически важно для консервного, сокового и кондитерского производств. Наша компания выполняет полный цикл работ: от инженерных расчётов (прочностных, гидравлических, кинематических) до изготовления и поставки готовой машины в Москве и Московской области.
Технические характеристики и виды
Конструктивно машина косточкоотделительная представляет собой роторный или шнековый механизм, заключённый в корпус из нержавеющей стали. Основные элементы:
- Рабочие органы - специальные пуансоны или вальцы, форма которых подбирается под вид плодов;
- Привод - электродвигатель с регулируемой скоростью (частотный преобразователь);
- Загрузочный бункер и разгрузочные патрубки для отделённой мякоти и косточек;
- Система мойки CIP (опционально) для быстрой санитарной обработки.
Материал корпуса | AISI 304 / AISI 316L (пищевая нержавеющая сталь) |
Производительность | От 100 до 2000 кг/ч (в зависимости от модели и культуры) |
Тип привода | Электрический, мощность от 1,5 до 7,5 кВт |
Регулировка зазора | Ручная или автоматическая (под размер косточки) |
Исполнение | Стационарное или мобильное (на раме с колёсами) |
По желанию заказчика возможна установка дополнительных опций: система аспирации для удаления пыли, ультразвуковой контроль целостности косточки, смотровые окна. Все машины проходят обязательные прочностные и гидравлические расчёты на этапе проектирования, что подтверждает их надёжность в условиях интенсивной эксплуатации.
Сферы применения и советы по выбору
Машины косточкоотделительные широко используются в:
- консервной промышленности (компоты, варенья, джемы);
- производстве замороженных плодов и ягод;
- соковом производстве (для предварительной подготовки сырья);
- выпуске сухофруктов и цукатов.
При выборе модели важно учитывать размер и твёрдость косточки, требуемую сохранность мякоти, а также условия санитарной обработки. Наши инженеры проводят предварительный тепловой расчёт (если требуется нагрев/охлаждение продукта в линии) и гидравлический расчёт системы подачи сырья, чтобы исключить застойные зоны. Для объектов, расположенных в неотапливаемых цехах Московского региона, рекомендуется антиконденсатная защита и утепление корпуса - эти параметры также включаются в прочностной расчёт рамы и опор.
Изготовление Машины косточкоотделительной в Москве
Наше предприятие изготавливает косточкоотделительные машины по техническому заданию заказчика или собственным чертежам. Для стандартных позиций на складе в Москве есть типовые модели, однако для нестандартных решений (особые материалы, гибридные конструкции, интеграция в автоматизированную линию) выполняется полный цикл проектных работ. Каждая машина проходит контроль качества на всех этапах - от сварки до покраски. При производстве используются материалы ведущих поставщиков, что гарантирует долгий срок службы даже при работе с агрессивными средами (кислые плоды). Доставка осуществляется по Москве и Московской области в согласованные сроки.
Как оформить заказ
Отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут необходимые расчёты (прочностной, тепловой, гидравлический), подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
Какую производительность вы можете обеспечить?
Типовой ряд включает машины от 100 до 2000 кг/ч. Для конкретных культур инженеры подбирают оптимальную скорость вращения и диаметр пуансонов, выполняя кинематический расчёт.
Из какой стали изготавливаются рабочие органы?
По умолчанию - AISI 304, для кислых продуктов (вишня, слива) рекомендуется AISI 316L. Возможно изготовление из биметалла для повышенной износостойкости.
Нужны ли дополнительные расчёты при интеграции в линию?
Да, на этапе проектирования мы выполняем гидравлический расчёт трубопроводов и прочностной расчёт креплений, чтобы исключить вибрацию и обеспечить герметичность.
Сколько времени занимает изготовление нестандартной машины?
Срок зависит от сложности: от 3 до 8 недель. Наличие типовых узлов на складе в МО ускоряет процесс.
Можно ли использовать машину для замороженных плодов?
Да, но требуется усиленная конструкция рамы и более мощный привод - наши прочностные расчёты учитывают дополнительные нагрузки от обледенения.