Роторная мельница - это высокоэффективное измельчительное оборудование, предназначенное для тонкого и сверхтонкого помола пищевых продуктов: сахара, соли, специй, какао, сухого молока, орехов, зерна и других сыпучих материалов. Принцип действия основан на разгоне частиц продукта вращающимся ротором и последующем их соударении с неподвижным статором, а также между собой. Наша компания обеспечивает полный цикл создания роторных мельниц: от кинематических и прочностных расчётов до изготовления на собственных мощностях и поставки готовых изделий в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно роторная мельница состоит из корпуса, роторного узла с билами или ножами, статорной обечайки с рифлениями, привода (электродвигатель через ременную или прямую передачу) и системы загрузки/выгрузки. Основные конструктивные особенности:

• Материалы изготовления: нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L, для особо агрессивных сред - дуплексные стали. Все контактирующие с продуктом поверхности имеют шероховатость Ra ≤ 0.8 мкм.
• Типы роторов: пальцевый, дисковый, зубчатый - подбираются под конкретный продукт и требуемую фракцию помола.
• Регулировка зазора: возможность точной настройки зазора между ротором и статором для изменения тонины помола без остановки процесса (опционально с сервоприводом).
• Система охлаждения: для термочувствительных продуктов (шоколад, какао-масло) предусмотрена рубашка охлаждения корпуса с циркуляцией хладагента, требующая теплового расчёта.
• Классификация: встроенные воздушные классификаторы для выделения фракции заданного размера.
• Уровень взрывозащиты: исполнения для взрывоопасных сред (сахарная пыль, мучная пыль) с разрывной мембраной и взрывозащитным двигателем.

Наши инженеры выполняют прочностной расчёт вала ротора на крутильные и изгибные нагрузки с учётом циклических ударных воздействий, а также аэродинамический расчёт для оптимизации воздушного потока и предотвращения застойных зон.

Сферы применения и советы по выбору

Роторные мельницы востребованы в пищевой, кондитерской, молочной, масложировой, фармацевтической и химической отраслях. Для выбора оптимальной конфигурации необходимо учитывать несколько факторов:

• Физико-механические свойства продукта: прочность, абразивность, влажность, температурный режим плавления. Для вязких продуктов требуется предварительное охлаждение; для абразивных (соль, сахар) - износостойкие била из карбида вольфрама.
• Производительность и тонина помола: на этапе кинематического расчёта определяются частота вращения ротора и зазор, обеспечивающие заданную дисперсность (например, 100-300 мкм для сахарной пудры).
• Условия эксплуатации: взрывобезопасность, гигиеничность (CIP-мойка), непрерывность работы. Для размещения в неотапливаемых цехах Московского региона может потребоваться антиконденсатная защита корпуса.
• Интеграция в линию: наличие систем пневмотранспорта, аспирации, дозирования. Наша компания проводит гидравлический расчёт системы охлаждения (если используется рубашка) и прочностной расчёт корпуса под избыточное давление при продувке инертным газом.

Мы подбираем конструкцию роторной мельницы под конкретный технологический процесс с учётом всех требований заказчика - от единичных изделий до серийной поставки.

Изготовление мельницы роторной в Москве

Наше предприятие предлагает изготовление роторных мельниц под ключ: от разработки чертежей и проведения инженерных расчётов до сборки и пусконаладки на территории заказчика в Москве и Московской области. Возможные варианты сотрудничества:

• По типовому каталогу: наличие на складе в МО стандартных моделей производительностью от 50 до 1000 кг/ч - быстрая отгрузка.
• По техническому заданию: проектирование и изготовление нестандартных решений - специальные материалы, гибридные конструкции (роторная+молотковая), встроенный классификатор, взрывозащита, CIP-интеграция.
• С собственной мешалкой или питателем: для вязких и комкующихся продуктов разрабатывается загрузочный узел с лопастным или шнековым питателем.

На всех этапах выполняется многоступенчатый контроль качества: входной контроль материалов, проверка балансировки ротора, испытания на герметичность и производительность. Благодаря собственному производству мы можем гарантировать сжатые сроки - от 3 недель на стандартную мельницу.

Как оформить заказ

Чтобы получить расчёт стоимости и сроков, отправьте техническое задание или заполните опросный лист на почту info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проводят кинематический, прочностной и, при необходимости, тепловой расчёт, подбирают оптимальную конфигурацию роторной мельницы и формируют коммерческое предложение с доставкой по Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для расчёта роторной мельницы?

Для предварительного расчёта необходимы: наименование продукта, его влажность и насыпная плотность, требуемая производительность и тонина помола, а также условия работы (непрерывный/циклический режим, требования по взрывозащите и мойке). На основании этих данных подбирается тип ротора, частота вращения, зазор и материалы.

Возможно ли изготовление мельницы из кислотостойкой стали для продуктов с низким pH?

Да, мы применяем AISI 316L и дуплексные стали, устойчивые к воздействию кислот, соляных растворов и агрессивной мойке. Для особо агрессивных сред (лимонная кислота, уксусная эссенция) возможно изготовление корпуса из биметалла с кислотостойким покрытием.

Выполняете ли вы прочностные расчёты вала и корпуса?

Обязательно. Для каждой мельницы мы выполняем расчёт на крутильную прочность вала, а также на усталостную прочность с учётом циклических нагрузок. Корпус рассчитывается на внутреннее давление (если предусмотрена продувка инертным газом) и на нагрузки от монтажа.

Какой максимальный размер частиц может быть на входе мельницы?

Ограничение определяется конструкцией загрузочного патрубка и геометрией ротора. В стандартных исполнениях допустим размер кусков до 10-20 мм. Для более крупных фракций требуется предварительное дробление или использование питателя с решёткой.

Предусмотрена ли у вас возможность интеграции мельницы в автоматизированную линию?

Да, на этапе проектирования мы разрабатываем фланцевые соединения, систему аспирации и управления, совместимые с вашей SCADA-системой. Возможна поставка мельницы с частотным регулированием привода и датчиками контроля зазора.