Мельница ситовая - это роторно-статорное измельчительное оборудование, предназначенное для тонкого помола, протирки и гомогенизации пищевых продуктов. Оно применяется для переработки фруктов, овощей, ягод, орехов, круп, бобовых и других сыпучих и пастообразных масс. Конструкция мельницы включает вращающийся ротор с бичами и неподвижное сито с калиброванными отверстиями, что позволяет получать продукт заданной дисперсности. Наша производственная компания в Москве предлагает изготовление ситовых мельниц под ключ: от инженерных расчётов до отгрузки готового оборудования в Московском регионе.
Технические характеристики и виды
Ситовые мельницы различаются по конструктивному исполнению и технологическим параметрам. Основные типы:
- По типу ротора: однодисковые и двухдисковые, с регулируемым зазором между статором и ротором для изменения степени измельчения.
- По материалу сита: перфорированные нержавеющие листы AISI 304 или AISI 316L с отверстиями от 0.5 до 10 мм, а также сетки из пищевой стали для тонкого помола.
- По способу подачи: с принудительной подачей продукта шнеком или самотеком, с предварительным дроблением.
- По наличию рубашки: оборудование может оснащаться водяной рубашкой для термостатирования продукта в процессе помола (нагрев при протирке горячих продуктов или охлаждение для предотвращения перегрева).
Для всех типов мельниц ситовых на этапе проектирования выполняется тепловой расчёт (для моделей с рубашкой) и прочностной расчёт корпуса и вала ротора, особенно при работе с высоковязкими средами, создающими значительные нагрузки. Диаметр сита может варьироваться от 200 до 800 мм и более в зависимости от требуемой производительности.
Сферы применения и советы по выбору
Оборудование широко используется:
- Пищевая промышленность: производство соков, пюре, томатной пасты, джемов, повидла, детского питания, переработка яблок, томатов, абрикосов, сливы.
- Масложировая отрасль: протирка ореховой массы, производство паст, халвы.
- Кондитерская промышленность: помол сахара, какао-бобов, орехов, специй.
- Зернопереработка: измельчение зерна и бобовых для круп и муки грубого помола.
При выборе ситовой мельницы важно учитывать:
- Физико-химические свойства продукта: влажность, вязкость, абразивность, температура. Для кислых сред (томат, яблоки) рекомендуется использование стали AISI 316L, для нейтральных - AISI 304. Для горячих продуктов (варенье, сиропы) необходима модель с рубашкой, для которой проводится тепловой расчёт под параметры заказчика.
- Требуемую дисперсность: от грубого помола (крупка) до тонкого (паста). Диаметр отверстий сита и скорость вращения ротора подбираются по гидравлическому расчёту для обеспечения равномерности помола и производительности.
- Санитарные требования: конструкция должна быть выполнена с возможностью полной мойки (CIP-мойка), с внутренними радиусами для исключения застойных зон. Шероховатость поверхностей не более Ra ≤ 0.8 мкм.
Наша компания проводит прочностной расчёт вала ротора при работе на максимальных оборотах для предотвращения вибраций и долговечной эксплуатации в условиях Московского региона.
Изготовление мельницы ситовой в Москве
Мы предлагаем изготовление ситовых мельниц в Москве с полным циклом работ: от инженерных расчётов до отгрузки. На производственной площадке реализуются следующие этапы:
- Разработка конструкторской документации на основе вашего технического задания или чертежей.
- Выполнение теплового расчёта для моделей с рубашкой, гидравлического расчёта системы подачи продукта и прочностного расчёта корпуса и ротора.
- Подбор материала (AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т) с учётом коррозионной стойкости и пищевых требований.
- Возможность изготовления нестандартных решений: сита с уникальным рисунком перфорации, регулируемые роторы, интеграция с CIP-мойкой.
В наличии на складе в Московской области имеются типовые размеры ситовых мельниц. Для сложных или объёмных заказов производство осуществляется по индивидуальным параметрам с гарантией качества.
Как оформить заказ
Для заказа мельницы ситовой отправьте запрос или техническое задание на почту info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры выполнят тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
- Какие исходные данные нужны для расчёта ситовой мельницы?
Для точного расчёта производительности и подбора сита необходимы: тип продукта, его начальная влажность и температура, требуемая фракция помола (размер ячейки), производительность (кг/ч), а также желаемая скорость вращения ротора. Если продукт вязкий или абразивный, это также важно указать для подбора материала и прочностного расчёта.
- Можно ли использовать мельницу ситовую для холодного и горячего продукта?
Да, возможны модификации с рубашкой для термостатирования. Для горячих сред (выше 70°C) требуется тепловой расчёт для подбора толщины рубашки и теплоносителя. Для холодных продуктов (до +4°C) дополнительно требуется антиконденсатная изоляция, что учитывается при проектировании в нашем производстве в Москве.
- Как часто нужно менять сито?
Срок службы сита зависит от абразивности продукта. Для мягких фруктов и ягод (яблоки, томаты) ресурс сита из AISI 304 составляет 1000-2000 часов работы. Для абразивных продуктов (орехи, крупа) рекомендуется использовать усиленные сита из AISI 316L с ресурсом до 5000 часов. Мы подбираем оптимальный материал сита под ваш продукт на этапе расчёта.
- Выполняете ли вы прочностной расчёт для нестандартных моделей?
Да, для всех нестандартных моделей мельниц ситовых мы в обязательном порядке проводим прочностной расчёт корпуса, вала ротора и ситовой корзины. Особенно это важно при увеличении диаметра ротора (свыше 600 мм) или при работе с высоковязкими пастами, создающими большие нагрузки на подшипниковые узлы.
- Подходит ли мельница ситовая для тонкого помола какао-бобов?
Да, наша мельница ситовая может быть адаптирована для помола какао-бобов. Для этого потребуется выбрать сито с мелкой перфорацией (0.3-0.5 мм) и ротор с увеличенной частотой вращения. Дополнительно проводится гидравлический расчёт для обеспечения равномерного потока массы, а также тепловой расчёт для охлаждения, так как при помоле какао выделяется тепло.