Импеллерный насос (также известный как перистальтический или шланговый насос) - это объёмный насос, в котором перекачивание жидкости происходит за счёт последовательного сжатия эластичного шланга (импеллера) роликами или башмаками. Он предназначен для работы с вязкими, абразивными, чувствительными к сдвигу продуктами, а также средами, содержащими твёрдые включения. В пищевой промышленности применяется для перекачки молочных продуктов, соусов, джемов, кондитерских масс, сиропов, пива, соков с мякотью и других пастообразных и коллоидных жидкостей. Наша компания обеспечивает полный цикл: от гидравлических расчётов и подбора оптимальной модели до поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Импеллерные насосы различаются по конструктивному исполнению, типу привода и материалам контактирующих с продуктом деталей. Основные параметры, которые учитываются при выборе:

• Производительность: от небольших (до 1 м³/ч) до высокопроизводительных (более 50 м³/ч). Зависит от диаметра шланга и скорости вращения ротора.
• Давление: максимальное рабочее давление обычно составляет до 15-16 бар. Благодаря принципу работы, насос может создавать вакуум на всасывании и работать как дозирующее устройство.
• Материалы шланга: для пищевых сред используются шланги из NBR (нитрил-бутадиеновый каучук), EPDM (этилен-пропилен-диеновый каучук) или силикона. Выбор зависит от химической совместимости и температурных условий (до 100°C).
• Тип привода: прямой (через муфту) или ременной, с электродвигателем постоянного или переменного тока, с возможностью регулировки частоты вращения для изменения подачи.
• Конструкция: насосы с одним или двумя шлангами, с роликами или башмаками. Роликовые модели обеспечивают более плавную подачу, башмачные - меньшее скольжение.
• Присоединения: резьбовые (например, DIN 11851, SMS), хомутные (Clamp) или фланцевые. Все соединения гигиеничные, легкоразбираемые для санитарной мойки (CIP).
• Корпус: литой чугун с пищевым покрытием, нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316L для агрессивных сред (например, кислотные продукты).

Сферы применения и советы по выбору

Импеллерные насосы широко используются в молочной, пивоваренной, масложировой, кондитерской, фармацевтической и биотехнологической отраслях. Основные преимущества - возможность работы с нежными продуктами без разрушения структуры (например, йогурт с кусочками фруктов) и способность создавать высокий вакуум для забора продукта из глубоких ёмкостей.

При выборе импеллерного насоса важно провести гидравлический расчёт системы: определить требуемую производительность, потери на трение в трубопроводе, статический напор. Это позволит подобрать правильную комбинацию диаметра шланга, частоты вращения и мощности двигателя. Также необходимо учесть свойства среды: вязкость, абразивность, температуру и химический состав. Например, для перекачки масел или сиропов с высокой вязкостью требуется шланг с большим внутренним диаметром и пониженная скорость вращения. Для продуктов с крупными включениями (кусочки овощей, ягод) предпочтительны насосы с увеличенным зазором между роликами. В условиях цехов Московского региона, где перепады температур могут быть значительными, стоит предусмотреть возможность обогрева шланговой системы или использование материалов, стойких к циклическим нагрузкам. Наша компания проводит полный гидравлический расчёт и подбирает насос, оптимально подходящий для вашего технологического процесса, с учётом размещения в Москве и Московской области.

Поставка импеллерных насосов в Москве и Московской области

Мы осуществляем комплексное снабжение пищевых производств в Москве и МО импеллерными насосами различных типоразмеров. На складе в Московской области постоянно поддерживается широкий ассортимент наиболее востребованных моделей с разными диаметрами шлангов и материалами корпуса. Благодаря этому мы можем оперативно подобрать насос под ваши параметры и отгрузить его в кратчайшие сроки. Даже для стандартных позиций наши инженеры выполняют проверочные гидравлические расчёты, чтобы гарантировать соответствие заявленных характеристик реальным условиям эксплуатации. Мы предлагаем только сертифицированное оборудование, соответствующее требованиям Евро-3 и гигиеническим стандартам.

Как оформить заказ

Для получения коммерческого предложения отправьте заявку на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут гидравлический расчёт, подберут оптимальную конфигурацию насоса (материал шланга, тип привода, присоединения) и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Как долго служит шланг в импеллерном насосе?

Срок службы шланга зависит от материала, перекачиваемой среды и режима работы. В среднем при работе на водных растворах с температурой до 60°C шланг из NBR выдерживает от 500 до 1000 часов непрерывной работы. При агрессивных средах или высокой температуре ресурс может снижаться. Мы рекомендуем регулярно проводить визуальный осмотр и замену шланга по мере износа.

Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта подбора насоса?

Необходимо предоставить: расход (л/ч или м³/ч), высоту подъёма (статический напор), длину и диаметр трубопровода, количество поворотов и арматуры, свойства среды (плотность, вязкость, температуру, pH, наличие абразивных частиц). Чем точнее данные, тем точнее будет расчёт.

Можно ли использовать импеллерный насос для перекачки горячих сред (до 100°C)?

Да, для горячих сред используются специальные шланги из EPDM или силикона, выдерживающие температуру до 100°C. Однако при длительной работе на высоких температурах необходимо обеспечить охлаждение корпуса насоса, чтобы не допустить перегрева редуктора и электродвигателя.

Подбираете ли вы насосы с возможностью автоматической CIP-мойки?

Да, многие модели импеллерных насосов оснащены системой автоматического опорожнения и промывки. Мы можем подобрать вариант с дренажным клапаном и специальной конструкцией шланга, который легко промывается без разборки. При заказе укажите требование к CIP-совместимости.

Есть ли возможность регулировки производительности насоса?

Да, регулировка осуществляется частотным преобразователем на электродвигателе или механическим вариантором на редукторе. При выборе нужно учесть необходимость плавного пуска и стабильности дозирования при малых подачах.