Оборудование для заморозки - это специализированные резервуары и аппараты, предназначенные для быстрого или глубокого замораживания пищевых сред: полуфабрикатов, жидких продуктов (соки, молочные смеси), паст, соусов. В зависимости от технологии такие установки могут быть выполнены в виде горизонтальных или вертикальных ёмкостей с охлаждающей рубашкой, либо как кристаллизаторы с перемешивающим устройством. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки оборудования для заморозки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно оборудование для заморозки может быть представлено в нескольких исполнениях:

• Вертикальные резервуары с рубашкой охлаждения (змеевик или полутруба) - для замораживания жидкостей с перемешиванием лопастной или якорной мешалкой;
• Горизонтальные реакторы с двойными стенками - для вязких продуктов (фарш, тесто, жиры), часто оснащаются шнековым выгрузным устройством;
• Изотермические ёмкости с вакуумной изоляцией - для хранения замороженных сред при транспортировке;
• Кристаллизаторы со скребковым теплообменником - для получения однородной кристаллической структуры (сорбет, фруктовые льды).

Основные материалы изготовления: AISI 304 (12Х18Н10Т) для нейтральных сред, AISI 316L (06Х17Н11М2) для агрессивных кислот и частой мойки CIP. Внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.8 мкм, швы зачищаются. Оборудование комплектуется смотровыми люками, CIP-форсунками, датчиками температуры, клапанами избыточного давления. Для расчёта необходимой толщины стенки и теплопередачи применяются прочностной и тепловой расчёты, а для подбора мешалки - гидравлический расчёт с учётом вязкости и скорости кристаллизации.

Сферы применения и советы по выбору

Оборудование для заморозки востребовано в молокопереработке (заморозка мороженого, творога), пивоварении (осветляющие кристаллизаторы), производстве напитков (концентраты), масложировой и кондитерской промышленности, а также в биотехнологиях для лиофилизации. При выборе конфигурации важно учесть:

• Тепловой расчёт - для определения необходимой площади охлаждения, типа и мощности хладагента (аммиак, фреон, гликоль). Выполняется под конкретный продукт и его начальную/конечную температуру;
• Гидравлический расчёт - для мешалки: обеспечение равномерного теплообмена и предотвращение налипания продукта на стенку. Для высоковязких сред рекомендуются шнековые или спиральные мешалки;
• Прочностной расчёт - при работе под вакуумом (в процессах сублимационной заморозки) или избыточным давлением (до 6 бар) с учётом циклических нагрузок;
• Выбор стали - для pH 3-5 (кислые среды) - AISI 316L, для нейтральных - AISI 304. Учитывается температура CIP-мойки (до 85°C);
• Антиконденсатная защита и утепление - обязательны для размещения в неотапливаемых цехах Московского региона, чтобы избежать инея и потерь холода.

Наша компания проводит все необходимые расчёты на этапе подбора и проектирования, что гарантирует точное соответствие технологическому процессу.

Изготовление оборудования для заморозки в Москве

Мы производим оборудование для заморозки под ключ на собственных мощностях в Москве. По вашему техническому заданию или чертежам выполняются:

• тепловой, гидравлический, прочностной расчёты;
• выбор оптимальных материалов (включая биметалл, дуплексные стали для спецзадач);
• изготовление нестандартных размеров и гибридных конструкций (например, комбинация рубашки и змеевика);
• интеграция CIP-мойки и автоматики.

Для стандартных позиций (типовые объёмы от 0,5 до 50 м³) возможна оперативная отгрузка со склада в Московской области. Все поставляемые аппараты проходят проверочные расчёты под параметры заказчика и контроль качества на этапе сварки, полировки и испытаний.

Как оформить заказ

Для получения предложения направьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию оборудования для заморозки и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартной ёмкости с рубашкой для заморозки?

Срок зависит от сложности и загрузки производства - от 3 до 8 недель после утверждения КД. При срочной потребности уточняйте наличие типовых изделий на складе в МО.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта реактора заморозки?

Необходимы: начальная и конечная температура продукта, теплоёмкость, вязкость, тип хладагента, требуемая производительность (кг/час). Мы запрашиваем эту информацию в опросном листе.

Возможно ли изготовление из дуплексной стали для агрессивных продуктов?

Да, мы работаем с дуплексными сталями (например, SAF 2205) и биметаллом - для особо кислых сред или высоких концентраций солей. Это требует дополнительного прочностного расчёта.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?

Обязательно. Для вакуумных режимов (лиофилизация, деаэрация) мы рассчитываем корпус на потерю устойчивости от наружного давления и предусматриваем усиливающие кольца.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для каждого заказа с перемешиванием выполняется гидравлический расчёт: определяется тип мешалки (лопастная, турбинная, шнековая), частота вращения, мощность привода для достижения однородности и отсутствия застойных зон.