Ось 50 мм - это цилиндрическая деталь, предназначенная для передачи крутящего момента и поддержания вращающихся элементов механизмов. В отличие от вала, ось может не передавать вращение, а служить опорой для деталей (зубчатых колес, шкивов, роликов). На нашем производстве мы изготавливаем оси диаметром 50 мм из различных материалов с точностью до 6-7 квалитета. Доставка готовых изделий осуществляется по Москве и Московской области.
Технические характеристики и виды
Оси диаметром 50 мм могут выполняться в различных исполнениях в зависимости от условий эксплуатации. Основные параметры:
- Материалы: конструкционные стали (40Х, 45), нержавеющие стали (12Х18Н10Т, AISI 304), алюминиевые сплавы (Д16Т), латунь, титановые сплавы. Выбор материала определяется нагрузками и средой.
- Механическая обработка: точение на токарных станках с ЧПУ, фрезерование шпоночных пазов, сверление отверстий, шлифование для достижения требуемой шероховатости (Ra 0.4-1.6 мкм).
- Точность: допуски по ГОСТ 25347-82 (система ISO) - от 6 до 9 квалитета. Для ответственных узлов возможна подгонка по посадкам H7/h6.
- Термообработка: закалка + высокий отпуск (улучшение) для повышения прочности, цементация для износостойкости, азотирование для твердости поверхности.
- Защитные покрытия: оксидирование, хромирование, цинкование, воронение для защиты от коррозии в условиях повышенной влажности.
Типовые исполнения - гладкие оси, ступенчатые, с лысками, с центральными отверстиями, с резьбовыми концами.
Сферы применения и советы по выбору
Оси диаметром 50 мм широко используются в машиностроении: конвейерные системы, редукторы, станки, сельскохозяйственная техника, полиграфическое оборудование. Для выбора подходящей оси следует учитывать:
- Материал: при высоких статических нагрузках - сталь 40Х с улучшением, в агрессивных средах - нержавеющая сталь.
- Точность: для быстроходных механизмов необходимы допуски 6-7 квалитета и шлифование; для тихоходных - 8-9 квалитета.
- Термообработка: при необходимости повышенной износостойкости заказывайте цементацию или азотирование.
- Антикоррозионная защита: для эксплуатации в неотапливаемых помещениях Московского региона рекомендуется цинкование или хромирование.
- Упаковка: точные оси (допуск менее 0.05 мм) упаковываются в защитную бумагу и прокладываются для предотвращения повреждений при транспортировке.
Изготовление оси 50мм Москва и область
Наше производство оснащено современными токарными и фрезерными станками с ЧПУ, что позволяет изготавливать оси диаметром 50 мм с высокой повторяемостью в партиях от 1 до 10 000 штук. Мы гарантируем стабильное качество благодаря контролю геометрических размеров на каждом этапе. Стоимость изготовления рассчитывается индивидуально исходя из чертежа, материала, термообработки и тиража. Доставка по Москве и Московской области выполняется курьерскими службами в согласованные сроки.
Как оформить заказ
Для расчета стоимости оси 50 мм отправьте чертеж или техническое задание на почту info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Мы оперативно обработаем запрос и предложим оптимальное решение. Также возможен выезд технолога для обсуждения проекта на вашей площадке.
Популярные вопросы (FAQ)
- Какие марки стали доступны для изготовления оси 50 мм?
Мы работаем с большинством конструкционных и нержавеющих сталей, а также с алюминиевыми и титановыми сплавами. Конкретный материал выбирается под ваши нагрузки и среду эксплуатации.
- Какова минимальная партия заказа?
Минимальная партия - 1 штука. Стоимость единицы зависит от сложности и однотипности деталей. Для серийных заказов предусмотрены скидки.
- Вы контролируете шероховатость поверхности?
Да, после шлифования мы измеряем Ra профилометром. По умолчанию обеспечивается Ra не более 1.6 мкм, по требованию - до 0.4 мкм.
- Какие сроки изготовления оси 50 мм?
Стандартный срок - от 3 рабочих дней. Срочное изготовление возможно под индивидуальное согласование. Сроки доставки по Москве и МО уточняются при оформлении.
- Можно ли сделать ось с нестандартными ступенями и канавками?
Да, мы изготавливаем оси любой конфигурации по вашим чертежам. Процесс включает подготовку УП для станка с ЧПУ и контроль всех размеров.