Шнековый насос - это объёмный роторный насос, предназначенный для перекачивания высоковязких, пастообразных и чувствительных к сдвигу пищевых продуктов. В отличие от центробежных агрегатов, шнековый насос обеспечивает равномерную подачу без пульсаций, сохраняя структуру продукта. Наша компания выполняет полный цикл работ: от гидравлического и прочностного расчёта корпуса до изготовления и поставки шнековых насосов для предприятий в Москве и Московской области.

Конструкция включает один или несколько шнеков (винтов), вращающихся в корпусе с плотным прилеганием. Благодаря этому создаётся герметичное запирание впадин, что позволяет работать с вязкостью до нескольких миллионов сП. Мы подбираем материалы (AISI 304, AISI 316L, с покрытием или без) и геометрию шнека под конкретный продукт, выполняем тепловой расчёт при необходимости обогрева/охлаждения корпуса и гидравлический расчёт для оценки производительности и потребляемой мощности.

Технические характеристики и виды

Пищевые шнековые насосы различаются по числу винтов, их профилю и материалу исполнения. Основные виды:

• Одновинтовые насосы - с одним шнеком и обоймой (статором) из эластомера. Идеальны для продуктов с включениями (фруктовые массы, фарши, творог).
• Двухвинтовые - два синхронно вращающихся винта. Обеспечивают более высокий напор и перекачивание жидкостей с низкой вязкостью без эмульгирования.
• Трёхвинтовые - центральный ведущий и два ведомых винта. Применяются для вязких масел, сиропов, шоколадных масс.

Материалы корпуса и роторов - нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L, а также углеродистая сталь с пищевым покрытием. Для особо агрессивных сред (кислотные продукты, высокая температура мойки) применяется дуплексная сталь. Уплотнения вала - одинарное или двойное механическое, с системой промывки или без. Присоединения - фланцы, муфты под CIP-мойку, резьбовые соединения по запросу. Все контактирующие с продуктом поверхности полируются до Ra ≤ 0.8 мкм для соответствия гигиеническим стандартам.

Сферы применения и советы по выбору

Шнековые насосы востребованы в молочной промышленности (творог, сметана, сырная масса), пивоварении (дрожжи, сусло с хмелем), виноделии (мезга, осадки), кондитерском производстве (карамель, помадка, шоколад), переработке мяса и рыбы (фарши, паштеты), а также в фармацевтике и биотехнологиях (вязкие среды, суспензии).

При выборе шнекового насоса ключевое значение имеет гидравлический расчёт, учитывающий вязкость, температуру, наличие твёрдых частиц и требуемую производительность. Неправильный подбор шага или обоймы приводит к перегреву или разрушению продукта. Прочностной расчёт корпуса обязателен при работе под давлением, особенно для агрессивных или горячих сред. Для неотапливаемых цехов в климате Московской области может потребоваться теплоизоляция рубашки или антиконденсатная защита. Наша компания проводит все инженерные расчёты на этапе подбора, чтобы гарантировать надёжную работу оборудования при поставке в Москве и Московской области.

Изготовление шнекового насоса в Москве

Мы изготавливаем шнековые насосы на собственном производстве как по типовым проектам, так и по индивидуальному техническому заданию. При поступлении заявки наши инженеры выполняют тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, выбирают оптимальную конфигурацию (количество винтов, шаг, материал обоймы, тип уплотнения). Для типовых позиций доступна отгрузка со склада в МО. Для нестандартных решений - проектирование с нуля с учётом специфики продукта (температура, рН, абразивность, требования CIP/SIP-мойки). Контроль качества включает проверку геометрии шнека, твердость материалов, испытание под давлением на стенде.

Как оформить заказ

Отправьте техническое задание или чертежи на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут гидравлический и прочностной расчёты, подберут шнековый насос под ваши параметры и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного шнекового насоса?

Срок зависит от сложности конструкции и загрузки производства. В среднем - от 4 до 8 недель после утверждения расчётов и чертежей.

Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта шнекового насоса?

Необходимы: тип продукта, вязкость при рабочей температуре, плотность, требуемая производительность и давление на выходе, наличие твёрдых включений, условия работы (температура окружающей среды, требования к санитарной обработке).

Возможно ли изготовление шнекового насоса из дуплексной стали для агрессивных продуктов?

Да, мы применяем стали типа 1.4462 (2205) для сред с высоким содержанием хлоридов и низким pH. Также возможна облицовка корпуса эмалью или полимером.

Выполняете ли вы прочностной расчёт корпуса при работе под полным вакуумом?

Да, при необходимости вакуумной работы мы проводим расчёт на устойчивость по ГОСТ 34233.2-2017 - это позволяет избежать схлопывания корпуса при сливе или опорожнении.

Какой тип механического уплотнения рекомендуете для вязких клейких сред (карамель, тянучки)?

Для таких продуктов предпочтительно двойное механическое уплотнение с буферной жидкостью (вода, пищевая смазка) - это предотвращает пригорание и заклинивание узлов.