Шнековый смеситель вертикально-конусного типа предназначен для высокоэффективного смешивания сыпучих, порошкообразных и мелкогранулированных продуктов в пищевой, химической, фармацевтической и косметической промышленности. Основным рабочим органом является шнек, вращающийся внутри конусного корпуса, который обеспечивает интенсивное перемещение продукта снизу вверх и его циркуляцию, что гарантирует однородность смеси даже при высоких требованиях к равномерности. Наша компания обеспечивает полный цикл: от инженерных тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки оборудования в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Вертикально-конусные шнековые смесители выпускаются в двух основных исполнениях: с центральным шнеком (простая конструкция) и с планетарным шнеком (для вязких или трудносмешиваемых продуктов). Корпус выполняется в форме конуса с углом наклона, обеспечивающим самотёчное опорожнение. Основные конструктивные элементы:

• Материал корпуса: пищевая нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L, а также 12Х18Н10Т или 09Г2С с пищевым покрытием. Внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.8 мкм для соответствия гигиеническим требованиям.
• Шнек: изготавливается из того же материала, может быть полым или сплошным. Геометрия (шаг, диаметр) рассчитывается под конкретный продукт.
• Привод: мотор-редуктор с возможностью частотного регулирования скорости вращения шнека. Мощность определяется гидравлическим расчётом.
• Объёмный ряд: от лабораторных (10-50 литров) до крупных промышленных установок (до 20 000 литров и более).
• Опции: рубашка для нагрева/охлаждения (змеевиковая или цельная), распылительные форсунки для ввода жидких компонентов, смотровые окна, CIP-форсунки, датчики температуры и уровня, клапаны вакуума/избыточного давления.
• Тип присоединения: фланцевые или быстросъёмные хомуты для простоты обслуживания.

Сферы применения и советы по выбору

Шнековые смесители востребованы в следующих отраслях:

• Пищевая промышленность: смешивание муки, сухих завтраков, приправ, сухих смесей, сахара, соли, крахмала.
• Напитки: приготовление сухих экстрактов, порошковых основ для напитков.
• Фармацевтика: смешивание активных веществ с наполнителями, гранулятами.
• Химия и биотехнологии: порошковые красители, удобрения, полимеры.

При выборе смесителя ключевое внимание стоит уделить трем аспектам:

• Тепловой расчёт: если процесс требует нагрева или охлаждения (рубашка), необходимо правильно определить тепловой баланс, площадь поверхности, скорость нагрева.
• Гидравлический расчёт: для правильного подбора привода и геометрии шнека (мощность, крутящий момент, скорость) с учётом насыпной плотности и вязкости продукта.
• Прочностной расчёт: корпус и шнек рассчитываются на прочность при заданном рабочем давлении (особенно при вакууме), а также на циклические нагрузки.

Для климата Московского региона важно предусмотреть антиконденсатную защиту и утепление корпуса, если ёмкость размещается в неотапливаемом цехе. Наша компания на этапе проектирования выполняет все необходимые инженерные расчёты, включая проверку на сейсмические нагрузки и ветер (если оборудование размещается снаружи).

Изготовление шнекового смесителя вертикально-конусного в Москве

Наше производство в Москве позволяет изготавливать шнековые смесители под ключ по техническому заданию заказчика. Мы выполняем полный комплекс инженерных расчётов: тепловые (для рубашек), гидравлические (расчёт производительности и мощности привода) и прочностные (толщина стенки, устойчивость при вакууме). Контроль качества на всех этапах - от сварочных работ до финальной обкатки. Возможны нестандартные решения: специальные материалы (например, дуплексная сталь для агрессивных сред), гибридные конструкции (с дополнительным лопастным перемешивателем), интеграция с CIP-мойкой. Также в наличии на складе в Московской области есть типовые размеры шнековых смесителей малых объёмов для оперативной поставки.

Как оформить заказ

Для оформления заказа или получения консультации отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Какие материалы используются для изготовления шнекового смесителя?

  В стандартном исполнении применяется пищевая нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316L. Для агрессивных сред возможно применение дуплексных сталей. Внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.8 мкм для легкой мойки и предотвращения налипания продукта.

• Как рассчитывается производительность смесителя?

  Мы проводим гидравлический расчет шнека, учитывая его геометрию, скорость вращения, насыпную плотность и физико-механические свойства продукта. На основе этих данных выбирается привод и гарантируется заданная производительность.

• Можно ли оснастить смеситель рубашкой для нагрева или охлаждения?

  Да, при необходимости мы проектируем и изготавливаем конусные смесители с рубашкой (цельной или полузмеевиковой) для термостатирования процесса. Выполняется тепловой расчёт для подбора теплоносителя (пар, вода, масло) и площади теплообмена.

• Какие исходные данные нужны для гидравлического расчёта шнека?

  Для расчёта необходимы: насыпная плотность, гранулометрия, угол естественного откоса, влажность продукта, требуемая производительность, а также желаемое время цикла смешивания. Чем полнее исходные данные, тем точнее будет расчёт.