Смеситель с двумя горизонтальными валами - это высокоэффективное оборудование для интенсивного перемешивания сыпучих, пастообразных и вязких продуктов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Оно обеспечивает быстрое и равномерное смешивание компонентов, что критически важно для приготовления комбикормов, сухих смесей, теста, соусов, а также для процессов гомогенизации и диспергирования. Наша производственная компания обеспечивает полный цикл - от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки смесителей в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Конструктивно смеситель состоит из корпуса с горизонтальным жёлобом, внутри которого вращаются два параллельных вала с лопастями или лентами. Типы рабочих органов: лопастные - для сыпучих материалов; спиральные или ленточные (ribbon) - для паст и гранулятов; шнековые - для жирных и липких продуктов. Материал корпуса и валов - пищевая нержавеющая сталь марок AISI 304 или AISI 316L, обеспечивающая коррозионную стойкость после мойки с CIP-форсунками. Объём варьируется от лабораторных до промышленных - под заказ. Привод осуществляется через мотор-редуктор с цепной или ременной передачей, допускается регулировка скорости. Дополнительно могут устанавливаться рубашки для нагрева/охлаждения, патрубки для подачи жидкостей и встроенные сита.

Сферы применения и советы по выбору

Смесители востребованы в молокопереработке (сухие молочные смеси), пивоварении (затирание солода), производстве напитков (купажирование), масложировой и кондитерской промышленности (шоколадные массы, глазури), а также в биотехнологиях и фармацевтике. При выборе модели важно провести гидравлический расчёт системы перемешивания - он позволяет определить оптимальную скорость вращения валов для исключения застойных зон и перегрева продукта. Прочностной расчёт корпуса и валов необходим при работе с вязкими средами и под избыточным давлением. Для складов в неотапливаемых цехах Москвы и Московской области рекомендуется антиконденсатная теплоизоляция. Наши инженеры выполняют все эти расчёты на этапе подбора смесителя, гарантируя его надёжную работу.

Изготовление смесителя с двумя горизонтальными валами в Москве

Мы производим смесители под ключ в Москве - от разработки конструкторской документации по техническому заданию до отгрузки готового изделия. Каждый проект сопровождается тепловыми, гидравлическими и прочностными расчётами с учётом исходных параметров (плотность, вязкость, температура, давление, цикличность). Это позволяет создавать оборудование, точно соответствующее вашему технологическому процессу. Возможны нестандартные исполнения: из дуплексной стали, с взрывозащищённым двигателем, интегрированные системы CIP-мойки, гибридные конструкции «смеситель-сушилка». Типовые размеры объёмом 50, 200, 500 и 1000 л поддерживаются на складе в Московском регионе, что обеспечивает быструю поставку по МО.

Как оформить заказ

Отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию смесителя с двумя горизонтальными валами и подготовят предложение с доставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какой тип лопастей лучше для пастообразных продуктов?

Для паст и вязких сред рекомендуются ленточные (ribbon) или шнековые лопасти, которые обеспечивают перемешивание без перетирания и повреждения структуры продукта.

Как рассчитывается производительность смесителя?

Производительность зависит от рабочего объёма, времени цикла и количества выгрузок в час. Мы выполняем гидравлический расчёт для точного определения времени гомогенизации и мощности привода.

Можно ли изготовить смеситель с рубашкой для вакуумной среды?

Да, наше предприятие проектирует смесители с рубашкой для нагрева/охлаждения, работающие под вакуумом или избыточным давлением. В этом случае особенно важен прочностной расчёт корпуса.

Какие исходные данные нужны для расчёта?

Необходимы: тип и плотность компонентов, вязкость, требуемая степень однородности, наличие/отсутствие нагрева, температура и давление рабочей среды.

Сколько времени занимает изготовление нестандартной модели?

Срок изготовления индивидуального смесителя - от 4 до 10 недель в зависимости от сложности и объёма (включая проведение тепловых, гидравлических и прочностных расчётов).