Технологическое оборудование для экстракции предназначено для извлечения целевых компонентов из растительного, животного или синтетического сырья в пищевой, фармацевтической и биотехнологической промышленности. В зависимости от типа процесса (твёрдо-жидкостная, жидкостно-жидкостная экстракция) применяются аппараты колонного, ёмкостного или диффузионного типа. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Оборудование для экстракции классифицируется по конструктивному исполнению и принципу действия. Основные типы:

• Периодические экстракторы с механическим перемешиванием (рамные, турбинные, якорные мешалки) - для партий малого и среднего объёма;
• Непрерывные экстракторы (колонные, роторно-дисковые, пульсационные) - для крупнотоннажных производств;
• Диффузионные аппараты (шнековые, цепные) - для извлечения сахара, масел, дубильных веществ;
• Экстракторы с рубашкой или змеевиком - для термостатирования процесса (нагрев/охлаждение).

Материалы: AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т - для контакта с пищевыми средами; 09Г2С с пищевым покрытием - для непищевых зон. Объёмный ряд от 50 до 50 000 литров. Рабочее давление от атмосферного до 6 МПа, возможно исполнение под вакуум. Типы присоединений: фланцевые, кламповые, под сварку. Оборудование оснащается CIP-форсунками для автоматической мойки, смотровыми люками, датчиками температуры и уровня.

Сферы применения и советы по выбору

Экстракционное оборудование востребовано в масложировой, пивоваренной, винодельческой, кондитерской и фармацевтической отраслях. При выборе учитывайте:

• Тепловой расчёт - критически важен для аппаратов с рубашкой/змеевиком, чтобы обеспечить точный нагрев или охлаждение реакционной массы;
• Гидравлический расчёт системы перемешивания - предотвращает застойные зоны и гарантирует однородность экстракта;
• Прочностной расчёт корпуса - обязателен при работе под избыточным давлением или вакуумом, особенно при циклических нагрузках;
• Выбор марки стали - по кислотности среды (pH) и температуре мойки (агрессивные моющие растворы требуют 316L);
• Антиконденсатная защита и утепление - рекомендовано для установки в неотапливаемых цехах Московского региона.

Наша компания проводит все перечисленные расчёты на этапе подбора и проектирования.

Изготовление технологического оборудования для экстракции в Москве

Мы производим оборудование под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию на собственных мощностях. Каждый проект сопровождается тепловым, гидравлическим и прочностным расчётами. Контроль качества на всех этапах - от входного контроля металла до гидроиспытаний. Возможны нестандартные решения: особые материалы (биметалл, дуплексные стали), гибридные конструкции (экстрактор-реактор), полная CIP-интеграция. Также в наличии на складе в Москве и Московской области - типовые размеры для оперативной отгрузки. Доставка по МО осуществляется в согласованные сроки.

Как оформить заказ

Оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Сколько времени занимает изготовление нестандартного экстрактора с рубашкой?

  Сроки зависят от сложности и объёма - от 4 до 12 недель после утверждения КД и проведения всех расчётов.

• Какие исходные данные нужны для теплового расчёта экстрактора?

  Необходимы: состав и свойства сырья, температура процесса, требуемое время выдержки, тип и параметры теплоносителя.

• Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

  Да, для всех аппаратов, работающих под избыточным давлением или вакуумом, проводится расчёт по ГОСТ Р 55020-2012 с выдачей паспорта сосуда.

• Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

  Обязательно. Подбор типа, диаметра и частоты вращения мешалки выполняется на основе гидравлического моделирования для исключения застойных зон.

• Возможно ли изготовление из биметалла для агрессивных продуктов?

  Да, мы можем применить плакированные стали (например, сталь+титан или сталь+никель) для работы с кислотами и щелочами.