Теплообменник трубчатый (аним) - это эффективное оборудование для нагрева, охлаждения или рекуперации тепла жидких и вязких пищевых сред. Применяется в молочной, пивоваренной, соковой и масложировой промышленности. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки под ключ в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Трубчатые теплообменники могут быть одноходовыми или многоходовыми, с прямыми или U-образными трубами, вертикальными или горизонтальными. Основные элементы: корпус (кожух), трубный пучок, трубные решётки, распределительные камеры. Используемые материалы:

• пищевая нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316L для контакта с продуктом;
• углеродистая сталь с покрытием для теплоносителя (по запросу).

Типы присоединений: фланцы по DIN или ГОСТ, резьбовые штуцеры, хомуты. Доступны варианты с изоляцией и кожухом, а также с CIP-подключением. Рабочее давление до 10 бар (или выше по расчёту), температура до 150 °C. Конструкция позволяет легко разбирать пучок для мойки и осмотра.

Сферы применения и советы по выбору

Оборудование востребовано для:

• нагрева молока и сливок перед сепарированием;
• охлаждения пивного сусла;
• пастеризации соков и напитков;
• нагрева масла или жира в кондитерском производстве.

При выборе важно провести тепловой расчёт для определения необходимой площади теплообмена и запаса производительности. Гидравлический расчёт позволяет оценить потери давления и подобрать насосное оборудование. Прочностной расчёт корпуса и трубных решёток обязателен при работе под давлением или вакуумом. Для эксплуатации в неотапливаемых цехах Москвы и Московской области рекомендуется антиконденсатная изоляция. Наши инженеры выполнят все расчёты с учётом ваших параметров и помогут выбрать оптимальную конфигурацию.

Изготовление теплообменников трубчатых в Москве

Мы производим теплообменники по чертежам заказчика или техническому заданию на собственных мощностях. Каждый проект сопровождается полным циклом расчётов: тепловым, гидравлическим и прочностным. Контроль качества на всех этапах - от входного контроля стали до гидроиспытаний. Возможны нестандартные решения: специальные размеры, гибридные конструкции, интеграция CIP-мойки. Типовые позиции могут быть в наличии на складе в Московской области для оперативной отгрузки. Звоните, чтобы уточнить сроки изготовления под ваш технологический процесс.

Как оформить заказ

Оставьте заявку или отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного теплообменника?

Срок зависит от сложности расчётов и загрузки производства, в среднем от 3 до 8 недель. Точные сроки сообщаем после получения ТЗ.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта?

Необходимы: расходы и температуры сред (продукта и теплоносителя), теплофизические свойства, допустимые потери давления, режим работы (непрерывный/периодический).

Возможно ли изготовление из дуплексной стали?

Да, по согласованию для агрессивных сред или высоких температур. Мы подберём материал с учётом коррозионной стойкости.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под давлением?

Обязательно. Для каждого теплообменника выполняем прочностной расчёт по действующим нормам, с выдачей паспорта сосуда (при необходимости).

Подбираете ли вы размеры труб и шаг пучка по гидравлическому расчёту?

Да, мы оптимизируем геометрию пучка для минимизации загрязнений и обеспечения требуемого теплосъёма с учётом вязкости продукта.