Термогенератор - это технологическое оборудование, предназначенное для нагрева теплоносителя (воды, пара, термомасла) в системах термостатирования пищевых реакторов, ёмкостей, пастеризаторов и линий CIP-мойки. В отличие от паровых котлов или водогрейных бойлеров, термогенераторы пищевого исполнения изготавливаются из коррозионностойкой стали, оснащаются прецизионной автоматикой и могут работать как с жидкими, так и с газообразными теплоносителями. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки термогенераторов под ключ в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Пищевые термогенераторы классифицируются по типу энергоносителя и конструктивному исполнению. Основные виды:

• Электрические - компактные решения для малых и средних производств, оснащённые ТЭНами из нержавеющей стали (Incoloy 800/840) и системой плавного регулирования мощности.
• Газовые/жидкотопливные - высокопроизводительные установки с теплообменником из AISI 316L, работающие на природном газе, пропане или дизельном топливе, с КПД до 95%.
• Паровые - термогенераторы для получения чистого пара (стерилизация, SIP-обработка) с сепаратором капельной влаги и корпусом из стали 12Х18Н10Т.

Конструктивно все модели включают: теплоизолированный корпус с минеральной ватой и обшивкой из нержавеющей стали (Ra ≤ 1.6 мкм), циркуляционный насос с гидравлическим обвязкой, расширительный бак, контроллер с ПИД-регулированием и датчики температуры/давления. На внутренние поверхности, контактирующие с пищевым продуктом, наносится электрополировка (Ra ≤ 0.8 мкм) для соответствия требованиям EHEDG. Блок управления предусматривает связь с АСУТП по протоколам Modbus или Profibus.

В зависимости от потребности заказчика выполняется тепловой расчёт для точного подбора мощности под нагрузку (дельта T, расход, теплопотери). Гидравлический расчёт гарантирует корректную работу циркуляционного контура без кавитации и закипания. Прочностной расчёт корпуса и теплообменника с учётом циклических нагрузок и температуры подтверждает соответствие требованиям промышленной безопасности.

Сферы применения и советы по выбору

Термогенераторы востребованы в молочной и пивоваренной промышленности (нагрев заторов, сусла, пастеризация), в производстве соков и напитков, в масложировой и кондитерской отраслях, а также в фармацевтике и биотехнологиях для стерильного нагрева и охлаждения. При выборе обратите внимание на:

• Необходимую мощность - тепловой расчёт на основе реального теплового баланса вашего производства. Заниженная мощность приведет к длительному выходу на режим, завышенная - к перегреву и энергопотерям. Мы проводим расчёты на этапе подбора.
• Гидравлику системы - термогенератор должен быть согласован с гидравлическим контуром ёмкостей/реакторов. Гидравлический расчёт предотвращает образование застойных зон и обеспечивает равномерный теплообмен.
• Рабочее давление и вакуум - если предполагается нагрев под вакуумом или при избыточном давлении, требуется прочностной расчёт как корпуса, так и теплообменника.
• Агрессивность среды - для кислых продуктов (pH 2-4) используйте AISI 316L или биметалл; для нейтральных и щелочных - AISI 304.
• Условия эксплуатации - в неотапливаемых цехах Московского региона обязательна антиконденсатная защита и утепление. Мы комплектуем термогенераторы всем необходимым.

Совет: При заказе термогенератора для наружной установки в Москве и Московской области укажите температурный диапазон окружающей среды - это повлияет на выбор изоляции и подогрева насосной группы.

Изготовление термогенератора в Москве

Наше предприятие в Московском регионе производит термогенераторы по индивидуальным техническим заданиям и типовым проектам. Мы выполняем полный цикл работ:

• Тепловой расчёт - определение необходимой мощности нагрева, расхода теплоносителя, змеевиковых или рубашечных нагрузок.
• Гидравлический расчёт - подбор циркуляционного насоса, диаметров труб, диаметра сопел и форсунок для предотвращения кавитации.
• Прочностной расчёт - поверочный на прочность обечаек, днищ, фланцев и креплений теплообменника при рабочем давлении и вакууме.
• Контроль качества - неразрушающий контроль сварных швов (капиллярный, ультразвуковой), гидравлические испытания на 1.5-кратное рабочее давление.

В наличии на складе в МО - электрические термогенераторы мощностью 12, 24, 48 кВт с готовой обвязкой. Возможна быстрая отгрузка при срочной потребности. Для нестандартных задач (особые материалы, гибридные схемы нагрева, интеграция с CIP-системами) разрабатываем конструкторскую документацию и изготавливаем изделие в срок от 25 рабочих дней. Все термогенераторы поставляются с паспортом качества, тепловым и гидравлическим расчётами, прочностным отчётом.

Как оформить заказ

Для подбора или заказа термогенератора отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут предварительный тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подготовят оптимальную конфигурацию и предложат поставку в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта термогенератора?

Необходимы: тип теплоносителя (вода, пар, термомасло), расход (м³/ч), начальная и требуемая конечная температура, теплопотери системы, а также режим работы (непрерывный/периодический). Если точные данные отсутствуют, мы проводим ориентировочный расчёт по объёму и тепловому балансу.

Можно ли использовать термогенератор для нагрева вязких продуктов?

Да, при условии применения специальных теплообменников (скребковых, с увеличенным зазором) и усиленной циркуляции. Требуется предварительный гидравлический расчёт для подбора насоса и диаметров.

Выполняете ли вы прочностной расчёт для термогенераторов, работающих под вакуумом?

Обязательно. Прочностной расчёт по ГОСТ 34233.1 проводится для всех режимов: избыточное давление, вакуум, и совместное действие. Результаты отражаются в паспорте сосуда.

Какие опции автоматики доступны?

Мы устанавливаем программируемые контроллеры с ПИД-регулированием, поддержанием заданной температуры, защитой от сухого хода, а также удалённым мониторингом по Ethernet/GSM. Интеграция в АСУТП завода - по согласованию.

Сколько времени занимает изготовление нестандартного термогенератора?

При наличии чертежей или ТЗ - от 25 до 45 рабочих дней в зависимости от сложности. На этапе проектирования мы выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, что занимает 3-5 дней.