Трубчатая стерилизационно-охладительная автоматизированная установка (ТСОАУ) предназначена для непрерывной высокотемпературной обработки жидких и вязких пищевых продуктов. Оборудование обеспечивает нагрев до температуры стерилизации, выдержку в течение заданного времени и последующее охлаждение до температуры розлива или дальнейшей переработки. Наша компания осуществляет полный цикл работ: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки установок в Москве и Московской области.

Трубчатые конструкции отличаются высокой надёжностью, устойчивостью к высоким давлениям и агрессивным средам, что делает их оптимальным выбором для стерилизации продуктов с включениями и вязких жидкостей.

Технические характеристики и виды

Трубчатые стерилизационно-охладительные установки классифицируются по количеству секций (нагрев, выдержка, рекуперация, охлаждение), схеме движения продукта (прямоточная, противоточная) и типу труб (гладкие, профилированные). Основные конструктивные элементы:

• Трубчатые теплообменные секции из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316L) с высокой степенью чистоты обработки поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм).
• Автоматизированная система управления на базе ПЛК с сенсорной панелью, обеспечивающая контроль температуры, давления, расхода и времени выдержки.
• Системы CIP-мойки с программируемыми циклами и автоматическим поддержанием концентрации моющих растворов.
• Изотермические выдерживатели для точного соблюдения пастеризационной/стерилизационной выдержки.

Установки могут быть оснащены дополнительными модулями: деаэрация, гомогенизация, встроенные насосы. На предприятии выполняют проверочные тепловые расчёты (баланс теплообмена, время выдержки, рекуперация тепла) и прочностные расчёты корпусов и трубных пучков для рабочих давлений.

Сферы применения и советы по выбору

Оборудование востребовано в молочной промышленности (стерилизация молока, сливок, йогуртов), производстве соков, нектаров, пива и безалкогольных напитков, а также в соусных и масложировых производствах. Ключевые советы при подборе:

• Тепловой расчёт: необходимо точно определить требуемый температурный профиль, время выдержки и расход продукта. Наши инженеры проводят полный тепловой расчёт для каждой установки с учётом типа продукта и необходимой степени стерилизации.
• Гидравлический расчёт: важно обеспечить равномерное распределение потока и турбулентный режим для эффективного теплообмена, особенно для вязких продуктов. Мы выполняем гидравлический расчёт трубопроводов и теплообменных секций.
• Прочностной расчёт: установка работает под избыточным давлением (до 10-20 бар) и может испытывать гидроудары. На этапе проектирования выполняется прочностной расчёт корпуса и трубных элементов по стандартам прочности.

Правильный выбор материалов и системы автоматизации позволяет обеспечить длительную безаварийную работу в условиях московских производств и по всему Московскому региону.

Изготовление трубчатой стерилизационно-охладительной установки в Москве

Наша производственная компания предлагает изготовление трубчатых стерилизационно-охладительных автоматизированных установок под ключ. Мы принимаем чертежи или техническое задание, рассчитываем оптимальную конфигурацию, производим на собственных мощностях. Все этапы контролируются ОТК. Возможна реализация нестандартных решений: использование специальных марок стали, комбинированные секции, полная интеграция с системами управления предприятия. Для типовых задач у нас имеются отработанные проекты и наличие некоторых модулей на складе в Москве, что сокращает сроки поставки по Московской области.

Как оформить заказ

Для получения предложения отправьте заявку или техническое задание на email info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры выполнят тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с учётом доставки в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта стерилизационной установки?

Требуются: вид продукта, его начальная и конечная температура, производительность (л/ч), режим стерилизации (температура и время выдержки), давление в системе. На основе этих данных мы рассчитываем площадь теплообмена, расход теплоносителей и рекуперацию.

Можно ли изготовить установку из дуплексной стали для агрессивных продуктов?

Да, по вашему ТЗ мы подберём материалы, устойчивые к коррозии, включая дуплексные и супердуплексные стали, а также выполним соответствующие прочностные расчёты.

Выполняете ли вы гидравлический расчёт для вязких продуктов?

Обязательно. Для высоковязких и неньютоновских жидкостей мы проводим гидравлический расчёт для обеспечения необходимого режима течения и минимизации перепадов давления.

Сколько времени занимает изготовление нестандартной установки?

Сроки зависят от сложности автоматизации и нестандартных требований. В среднем от 8 до 16 недель, включая все расчёты и согласования. Наличие типовых решений на складе в МО ускоряет процесс.