Трубчато-пластинчатая пастеризационно-охладительная установка для сливок (ПОУ) представляет собой теплообменное оборудование, предназначенное для высокотемпературной пастеризации и последующего охлаждения сливок в непрерывном потоке. Конструктивно установка объединяет трубчатые и пластинчатые секции, что позволяет эффективно использовать преимущества обоих типов теплообменников: высокую турбулентность и надёжность трубчатого контура для вязких продуктов и компактность пластинчатого - для регенерации тепла и охлаждения. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.
Технические характеристики и виды
Установки выпускаются в различных исполнениях, отличающихся производительностью (от 500 до 10 000 л/ч), количеством секций и уровнем автоматизации. Основные элементы:
- Трубчатые секции - выполнены из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L, обеспечивают щадящий нагрев густых сливок без пригорания за счёт умеренной скорости потока и большого проходного сечения.
- Пластинчатые секции - компактные теплообменники с гофрированными пластинами, обеспечивающие высокую эффективность рекуперации тепла (до 90%) и точное охлаждение до температуры розлива.
- Система CIP - встроенные форсунки для автоматической мойки без разборки, что критично для молочного производства в условиях Московской области.
- Автоматика - на базе ПЛК с регулированием температуры, расхода и давления, возможностью интеграции в общую систему управления предприятием.
Рабочее д��вление - до 10 бар, температура пастеризации - до 100°C. Уплотнения - из пищевого EPDM или Viton. По запросу устанавливается антиконденсатная изоляция и система термостатирования для работы в неотапливаемых цехах.
Сферы применения и советы по выбору
Основные отрасли - молокопереработка: заводы по производству питьевых сливок, сгущённого молока, маслодельные комбинаты. Также установки востребованы в биотехнологиях и фармацевтике для термообработки вязких эмульсий.
При выборе конфигурации важен предварительный тепловой расчёт: для сливок с высокой жирностью (30-50%) требуется увеличенная поверхность теплообмена в трубчатой секции, чтобы избежать перегрева и отложений. Гидравлический расчёт системы перемешивания и подачи продукта необходим для подбора насосов и обеспечения равномерного потока без застойных зон. Прочностной расчёт корпуса и пластин проводится при работе под избыточным давлением с учётом циклических нагрузок. Мы также учитываем климат Московского региона: для установок, размещаемых в неотапливаемых помещениях, предусматриваем утепление и антиконденсатную защиту.
Рекомендуется выбирать марку стали в зависимости от pH сливок и режимов мойки (кислотные/щелочные растворы). Для агрессивных сред подходит AISI 316L, для стандартных - AISI 304. Наши инженеры помогают определить оптимальный вариант на этапе подбора.
Изготовление трубчато-пластинчатой ПОУ для сливок в Москве
Мы производим установки под ключ на собственных мощностях в Москве. Для каждого заказа выполняются тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, что гарантирует соответствие параметрам вашего технологического процесса. Возможны нестандартные решения: гибридные конструкции с дополнительными секциями, особые материалы (дуплексные стали, биметалл), интеграция CIP-мойки, нестандартные присоединения. Также на складе в Московской области поддерживается наличие типовых размеров и комплектующих для оперативной отгрузки.
Все стадии изготовления проходят контроль качества: проверка сварных швов, гидроиспытания секций, тестирование автоматики. Доставка осуществляется по Москве и Московской области, возможен самовывоз.
Как оформить заказ
Отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.
Популярные вопросы (FAQ)
- Какие исходные данные нужны для теплового расчёта ПОУ для сливок?
Для точного расчёта необходимы: производительность по продукту (л/ч), начальная и конечная температура сливок, температура пастеризации, жирность и вязкость, тип и температура теплоносителя/хладагента. Если данных нет - наши технологи помогут их определить.
- Как часто требуется обслуживание пластинчатых секций?
При наличии автоматической CIP-мойки и правильном подборе скоростей потока пластины достаточно промывать после каждой производственной смены. Полная разборка и визуальный контроль проводятся раз в 3-6 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации.
- Возможно ли изготовление установки из стали AISI 316L для кислых сливок?
Да, мы используем AISI 316L с повышенной коррозионной стойкостью для продуктов с pH ниже 4,5 или при использовании агрессивных моющих средств. Прочностной расчёт проводится с учётом свойств материала.
- Какой тип уплотнений рекомендуется для сливок с высоким содержанием жира?
Для жирных сливок мы применяем уплотнения из EPDM (стойкие к жирам и щелочам) или Viton (для высоких температур и агрессивных сред). Подбор осуществляется индивидуально.
- Как рассчитывается мощность рекуперации?
Мощность рекуперации определяется тепловым расчётом с учётом температурных режимов и расхода продукта. В типовых установках мы достигаем рекуперации до 90%, что снижает энергозатраты на нагрев и охлаждение.