Установка гомогенизирующая вакуумного типа МГ-УГМ представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для тонкого диспергирования, эмульгирования и деаэрации пищевых продуктов в условиях вакуума. Применяется при производстве майонезов, соусов, паст, молочных продуктов, детского питания и косметических средств. Наша компания обеспечивает полный цикл создания установки: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки готового изделия в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Установка МГ-УГМ может быть выполнена в вертикальном или горизонтальном исполнении, с рубашкой для термостатирования или без неё. Основные конструктивные элементы:

• Вакуумная система: обеспечивает удаление воздуха из продукта, предотвращая окисление и пену.
• Гомогенизирующая головка: роторно-статорный механизм для тонкого измельчения частиц.
• Перемешивающее устройство: якорная, турбинная или пропеллерная мешалка, подбираемая по гидравлическому расчёту.
• Корпус: изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L, внутренняя поверхность полируется до Ra ≤ 0.8 мкм.
• Смотровые люки, CIP-форсунки, патрубки для загрузки/выгрузки.

Объём установки, рабочее давление (атмосферное или избыточное), тип рубашки и мощность привода подбираются индивидуально по техническому заданию заказчика. Возможно исполнение с взрывозащитой и с автоматической системой управления.

Сферы применения и советы по выбору

Установка востребована в молочной, масложировой, кондитерской, фармацевтической и биотехнологической промышленности. При выборе конфигурации необходимо учитывать:

• Тепловой расчёт - для определения необходимой площади теплообмена при нагреве или охлаждении продукта, особенно в вязких средах.
• Гидравлический расчёт - для корректного подбора мешалки и предотвращения застойных зон, особенно в продуктах с наполнителями.
• Прочностной расчёт - при работе под вакуумом корпус испытывает внешнее давление, требуется расчёт на устойчивость.
• Выбор марки стали (AISI 316L для продуктов с высокой кислотностью или содержанием хлоридов).
• Антиконденсатная защита и утепление для размещения в неотапливаемых помещениях Московского региона.

Мы выполняем все указанные расчёты на этапе проектирования, что гарантирует надёжную и эффективную работу установки.

Изготовление установки гомогенизирующей вакуумного типа МГ-УГМ в Москве

Наше производство в Москве осуществляет полный цикл изготовления установок МГ-УГМ - от разработки конструкторской документации до финальной сборки и испытаний. Для каждой единицы мы проводим:

• Тепловой, гидравлический и прочностной расчёты.
• Подбор материалов и комплектующих с учётом технологических требований.
• Контроль качества на всех этапах (входной контроль металла, сварные швы, гидравлические испытания).

В наличии на складе в Московской области имеются типовые корпуса и узлы, что позволяет сократить сроки изготовления нестандартных изделий. Возможна интеграция дополнительных систем (CIP-мойка, автоматизация, регистрация параметров). Отгрузка готовой продукции осуществляется с доставкой по Москве и Московской области.

Как оформить заказ

Для получения предложения отправьте техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут необходимые тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подберут оптимальную конфигурацию установки и подготовят коммерческое предложение с учётом поставки в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

• Сколько времени занимает изготовление установки МГ-УГМ?

Срок изготовления зависит от сложности и загрузки производства, в среднем - от 4 до 12 недель. При наличии типовых узлов на складе возможно ускорение.

• Какие исходные данные нужны для теплового расчёта?

Требуются: объём продукта, начальная и конечная температура, режим нагрева/охлаждения (периодический или непрерывный), теплофизические свойства продукта (вязкость, плотность, теплоёмкость).

• Возможно ли изготовление из стали 316L для агрессивных сред?

Да, мы предлагаем исполнение из AISI 316L, а также из биметалла для повышения коррозионной стойкости. Подбор стали осуществляется на этапе расчётов.

• Проводите ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?

Обязательно. Для корпусов, работающих под внешним давлением (вакуумом), выполняется расчёт на устойчивость и прочность в соответствии с действующими нормами, что подтверждается паспортом сосуда.

• Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для каждой установки мы подбираем тип и диаметр мешалки, частоту вращения на основе гидравлического расчёта для обеспечения требуемой степени гомогенизации и отсутствия перегрева продукта.