Установка роспуска инвертного сиропа представляет собой специализированное пищевое оборудование, предназначенное для эффективного растворения (роспуска) инвертного сиропа или его приготовления из сахаросодержащих компонентов в контролируемых условиях. Такая установка обеспечивает однородность продукта, исключает комкование и кристаллизацию, что критически важно для дальнейшего использования в кондитерской, хлебопекарной, молочной и безалкогольной промышленности. Наша компания реализует полный цикл создания этих установок: от инженерных тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно установка роспуска инвертного сиропа может быть выполнена в вертикальном или горизонтальном исполнении, с рубашкой обогрева (для поддержания температуры роспуска) и без, с лопастной или якорной мешалкой для интенсивного перемешивания. Основные элементы:

• Корпус - из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L (для сред с повышенной кислотностью), с внутренней обработкой поверхности Ra ≤ 0.8 мкм, удовлетворяющей санитарным нормам EHEDG.
• Рубашка или змеевик - для подвода теплоносителя (пар, горячая вода) при необходимости ускорения растворения или выдержки при заданной температуре.
• Перемешивающее устройство - мешалка с регулируемой скоростью вращения, обеспечивающая турбулизацию среды и предотвращение оседания твёрдых частиц.
• Система CIP-мойки - встроенные форсунки для безразборной санитарной обработки.
• Смотровые люки и уровнемеры - для контроля процесса роспуска.

По типу нагрева установки могут быть паровые, электрические (ТЭНы) или с циркуляцией жидкого теплоносителя. Все модели проходят тепловой расчёт для определения необходимой поверхности теплообмена, гидравлический расчёт - для подбора мешалки и трубопроводов, и прочностной расчёт - для обеспечения безопасности при работе под избыточным давлением или вакуумом. Наличие типовых размеров на складе в Московском регионе позволяет оперативно поставлять стандартные установки, а при необходимости - изготавливать нестандартные решения под конкретный технологический регламент.

Сферы применения и советы по выбору

Установки роспуска инвертного сиропа востребованы на предприятиях:

• Кондитерская промышленность - производство карамели, мармелада, зефира, жевательных конфет, где инвертный сироп используется для предотвращения кристаллизации сахарозы.
• Хлебопекарное производство - для внесения сиропа в тесто с целью улучшения мягкости и продления срока свежести.
• Молочная отрасль - при производстве сгущёнки, мороженого, йогуртов.
• Производство напитков - лимонады, сиропы, пиво (как источник сбраживаемых сахаров).

При выборе установки роспуска следует учитывать несколько критических факторов. Во-первых, тепловой расчёт - если требуется нагревать сироп для снижения вязкости или ускорения растворения, необходимо правильно рассчитать площадь теплообмена и мощность нагревательных элементов в зависимости от объёма и требуемой температуры. Во-вторых, гидравлический расчёт перемешивания - чтобы обеспечить однородность состава и избежать застойных зон, особенно при высоких концентрациях сахаров. В-третьих, прочностной расчёт корпуса и рубашки - если установка работает под небольшим избыточным давлением (например, при подаче продукта насосом). Также важно учитывать кислотность среды (pH инвертного сиропа обычно 3.5-4.5), что требует применения стали AISI 316L или 12Х18Н10Т. Для размещения в неотапливаемых цехах Московского региона может потребоваться антиконденсатная защита и теплоизоляция. Наши инженеры на этапе подбора проводят все необходимые расчёты и предлагают оптимальную конфигурацию.

Изготовление установки роспуска инвертного сиропа в Москве

Наше предприятие осуществляет изготовление установок роспуска инвертного сиропа под ключ - от разработки чертежей по вашему техническому заданию до выпуска готового оборудования. Мы выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты для каждого заказа, что гарантирует соответствие реальным условиям эксплуатации. Возможна реализация нестандартных решений: гибридные конструкции с двуслойными рубашками, высокоскоростные диспергаторы, интеграция с CIP-системой, а также стерилизация (SIP) для фармацевтических применений. На складе в Московской области поддерживается наличие типовых моделей объёмом от 100 до 2000 литров, что позволяет быстро перекрывать оперативные потребности заказчиков. Все изделия проходят контроль качества на этапах сборки и испытаний. Обратившись к нам, вы получаете оборудование, полностью адаптированное под ваш техпроцесс, с доставкой по Москве и Московской области.

Как оформить заказ

Чтобы заказать изготовление или поставку установки роспуска инвертного сиропа, отправьте ваше техническое задание на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с учётом доставки в Москве и Московской области. Работаем как с типовыми, так и с уникальными проектами.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартной установки роспуска с рубашкой?

Сроки зависят от сложности и объёма. В среднем от 2 до 6 недель с момента утверждения ТЗ. Наличие типовых узлов на складе в МО может сократить время.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта установки?

Необходимы: производительность (объём/час), желаемая температура роспуска, теплофизические свойства сиропа, тип теплоносителя, давление пара. Наши инженеры помогут составить опросный лист.

Возможна ли установка из дуплексной стали для особо агрессивных продуктов?

Да, по запросу возможно изготовление корпуса и деталей из дуплексных или супердуплексных сталей, а также биметалла. Это применяется для сред с низким pH или высокой температурой.

Выполняете ли прочностной расчёт при работе под давлением?

Обязательно. Все ёмкостные элементы проходят прочностной расчёт по методикам ГОСТ или ASME, с учётом циклических нагрузок и коэффициентов запаса.

Подбираете ли мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для каждого заказа выполняется гидравлический расчёт перемешивания: определяется тип мешалки, частота вращения, мощность привода, чтобы достичь требуемой степени однородности и избежать застойных зон.