Установка вакуумно-гомогенизирующая МГ-ГУРТ представляет собой специализированное пищевое оборудование, предназначенное для тонкого диспергирования, эмульгирования и гомогенизации жидких и вязких продуктов под вакуумом. Она применяется при производстве майонезов, соусов, кремов, зубных паст, фармацевтических эмульсий и других сред, требующих высокой степени однородности и удаления воздуха. Наша компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

Конструктивно установка МГ-ГУРТ включает вакуумную камеру, гомогенизирующий узел (турбинный или роторно-статорный), систему загрузки компонентов, рубашку или змеевик для термостатирования, а также перемешивающее устройство. В зависимости от требований процесса возможны следующие исполнения:

• Материал корпуса: пищевая нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т для контакта с продуктом; для наружных несущих элементов допускается 09Г2С с покрытием.
• Тип гомогенизации: высокоскоростная турбинная мешалка (ротор-статор) для интенсивного диспергирования; дополнительно могут быть установлены якорные или рамные мешалки для вязких продуктов.
• Система вакуумирования: водокольцевой или масляный вакуумный насос с конденсатором для удаления воздуха и пен.
• Термостатирование: рубашка для пара/горячей воды или змеевик для охлаждения; возможна изотермическая изоляция с кожухом.
• Обвязка и автоматика: смотровые люки, CIP-форсунки для безразборной мойки, датчики температуры, уровня, давления, вакуума; управление с панели оператора.
• Присоединения: кламповые, фланцевые или резьбовые в зависимости от требований заказчика.

Объёмный ряд установок варьируется от лабораторных образцов до промышленных аппаратов на несколько тонн. Рабочее давление: атмосферное и под вакуумом до остаточного давления 0,1-0,01 МПа (абс.).

Сферы применения и советы по выбору

Установки вакуумно-гомогенизирующие МГ-ГУРТ широко используются в молокопереработке (для производства сливок, десертов), пивоварении (для приготовления сусла и эмульсий), виноделии, производстве напитков, масложировой и кондитерской промышленности, а также в фармацевтике и биотехнологиях. При выборе оборудования важно учитывать следующие аспекты:

• Тепловой расчёт: если требуется нагрев или охлаждение продукта в рубашке/змеевике, необходим предварительный расчёт теплового баланса для определения поверхности теплообмена. Наши инженеры проводят такой расчёт на этапе подбора.
• Гидравлический расчёт перемешивания: для обеспечения однородности и предотвращения застойных зон выполняется расчёт гидродинамики с выбором типа мешалки (турбинная, якорная, пропеллерная) и её частоты вращения.
• Прочностной расчёт корпуса: при работе под вакуумом или избыточным давлением необходим расчёт корпуса на устойчивость от вакуума и на прочность с учётом циклических нагрузок.
• Выбор материала: для кислых сред (pH 3-5) рекомендуется AISI 316L, для нейтральных и щелочных - AISI 304. Важна также температура санитарной мойки (CIP) - до 90°C.
• Условия размещения: при установке в неотапливаемых цехах Московского региона требуется антиконденсатная защита и теплоизоляция корпуса для предотвращения потерь тепла и конденсата.

Мы выполняем все эти расчёты в рамках инженерного сопровождения заказа.

Изготовление Установки вакуумно-гомогенизирующей МГ-ГУРТ в Москве

Наша производственная компания изготавливает установки МГ-ГУРТ под ключ как по готовым чертежам заказчика, так и по техническому заданию. Мы выполняем тепловой, гидравлический и прочностной расчёты для каждого аппарата, обеспечивая соответствие параметрам технологического процесса. На этапе подбора инженеры согласовывают конструкцию корпуса, тип гомогенизатора, систему вакуумирования и обвязку. Возможны нестандартные решения: специальные марки стали (дуплексные, биметалл), гибридные конструкции с дополнительными вводами, интеграция с CIP-мойкой и автоматикой. Для ускорения поставки часть типовых размеров имеется на складе в Москве. Изготовление установки в Москве позволяет оперативно решать вопросы логистики и доставки по Московской области.

Как оформить заказ

Отправьте техническое задание или заявку на email info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут необходимые тепловые, гидравлические и прочностные расчёты, подберут оптимальную конфигурацию установки и подготовят предложение с изготовлением и поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для расчёта установки МГ-ГУРТ?

Для расчёта необходимы: вид и физико-химические свойства продукта (плотность, вязкость, pH), максимальная температура и давление, требуемая тонина помола или размер капель эмульсии, производительность, тип процесса (периодический или непрерывный), а также характеристики системы нагрева/охлаждения.

Можно ли использовать установку для агрессивных сред (например, с содержанием кислот)?

Да, для таких сред применяются коррозионностойкие стали AISI 316L, дуплексные стали или биметалл с пищевым покрытием. Наши проектировщики подберут материал с учётом рабочей среды и температуры.

Выполняете ли вы гидравлический расчёт системы перемешивания?

Обязательно. Мы выполняем гидравлический расчёт для выбора типа мешалки (турбинная, якорная, ротор-статор) и определения частоты вращения, обеспечивающей однородность и предотвращение застойных зон.

Какие требования к вентиляции цеха при установке под вакуумом?

Для отвода паров и конденсата от вакуумного насоса требуется принудительная вытяжка. Мы предоставляем рекомендации по организации вентиляции в зависимости от производительности установки.

Какой средний срок изготовления нестандартной установки?

Сроки зависят от сложности конструкции и загрузки производства, обычно от 15 до 45 рабочих дней после утверждения конструкторской документации и проведения всех расчётов. Для срочных заказов возможна ускоренная поставка при наличии типовых компонентов на складе в МО.