Вакуумно-гомогенизирующая установка ВМГ-Корума представляет собой специализированное оборудование для тонкого диспергирования, гомогенизации и деаэрации жидких и вязких продуктов в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. Установка объединяет реакторную ёмкость с вакуумной системой, перемешивающим устройством и гомогенизатором, что позволяет получать стабильные эмульсии, пасты, суспензии с высокой однородностью и длительным сроком хранения. Наша компания обеспечивает полный цикл создания таких установок: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Установки ВМГ-Корума выпускаются в вертикальном исполнении с рубашкой обогрева/охлаждения и вакуумной изоляцией. Конструкция включает:

• Вакуумный реактор из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L, обеспечивающий деаэрацию продукта
• Гомогенизирующий узел (роторно-статорная система) с регулируемой скоростью и зазором
• Перемешивающее устройство (рамная, якорная или турбинная мешалка) для интенсивного смешивания
• Система термостатирования с рубашкой или змеевиком для нагрева/охлаждения
• Вакуумная система с насосом, конденсатором и контролем давления
• CIP-форсунки для безразборной мойки
• Смотровые люки, датчики температуры, давления, pH

Объемный ряд установок варьируется от лабораторных (10-50 л) до промышленных (до 10 000 л) для непрерывного производства. По желанию заказчика установка оснащается системой автоматизации, пневматическими клапанами, рубашкой для полного вакуума и избыточного давления. Материалы исполнения подбираются под pH и вязкость продукта, а также требования к шероховатости поверхностей (Ra ≤ 0.8 мкм для пищевых контактов).

Сферы применения и советы по выбору

Вакуумно-гомогенизирующие установки ВМГ-Корума применяются в производстве:

• Пищевых эмульсий (майонезы, соусы, кетчупы, пасты)
• Молочных продуктов (йогурты, десерты, сливки)
• Косметических и фармацевтических кремов, лосьонов, мазей
• Химических продуктов (краски, клеи, герметики) при соблюдении требований к материалам

Советы по выбору:

• Для агрессивных сред (низкий pH, высокое содержание соли) используйте сталь AISI 316L или с дополнительным защитным покрытием.
• При работе с продуктами, чувствительными к перегреву, необходим точный тепловой расчёт рубашки и регулировка температуры.
• Для обеспечения эффективной деаэрации выполняется гидравлический расчёт системы перекачки и вакуумирования.
• Прочностной расчёт корпуса учитывает как вакуум (наружное давление), так и избыточное давление при CIP-мойке.
• В условиях Московского региона с возможным неотапливаемым складским хранением предусмотрите антиконденсатную изоляцию и подогрев днища.

Наши специалисты выполняют все необходимые расчёты на этапе подбора, оптимизируя конструкцию под конкретные технологические параметры.

Изготовление вакуумно-гомогенизирующей установки ВМГ-Корума в Москве

Мы предлагаем полный цикл производства установок ВМГ-Корума на собственных мощностях в Москве. Вы можете заказать изделие как по типовому каталогу, так и по индивидуальному техническому заданию. Каждый заказ сопровождается комплексом инженерных расчётов:

• Тепловой расчёт - определение режимов нагрева/охлаждения с учётом свойств продукта и параметров теплоносителя.
• Гидравлический расчёт - подбор гомогенизатора, мешалки, системы перекачки для достижения необходимой степени дисперсности.
• Прочностной расчёт - верификация корпуса, рубашки, фланцев на устойчивость к вакууму, давлению, циклическим нагрузкам.

Мы изготавливаем как стандартные модели, так и нестандартные решения с особыми материалами (например, с плакировкой), гибридными конструкциями, интеграцией в существующую CIP-систему. Для ускоренного запуска производства в наличии на складе в Московской области имеются типовые комплектующие и заготовки, что сокращает сроки изготовления.

Как оформить заказ

Для заказа вакуумно-гомогенизирующей установки ВМГ-Корума отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните по тел. +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта установки?

Необходимы: вязкость, теплоёмкость и температура продукта, требуемая скорость нагрева, тип теплоносителя (пар, вода, термомасло), давление пара, производительность.

Сколько времени занимает изготовление нестандартной установки?

Сроки зависят от сложности: от 6 до 16 недель, включая этапы проектирования, расчётов, изготовления и тестирования. Наличие заготовок на складе в МО может сократить срок.

Возможно ли изготовление установки из дуплексной стали для агрессивных сред?

Да, по запросу мы применяем дуплексные, супердуплексные стали, а также биметалл с плакировкой, что подтверждается прочностным расчётом для данного материала.

Выполняете ли вы гидравлический расчёт при подборе гомогенизатора?

Обязательно. Мы моделируем поток, определяем оптимальную скорость ротора, зазор и количество проходов для достижения требуемого размера капель (0.1-10 мкм).

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, для вязких и неньютоновских жидкостей мы выполняем расчёт мощности, типа мешалки и частоты вращения, чтобы избежать застойных зон и обеспечить однородность.