Заквасочник-ёмкость представляет собой специализированное пищевое оборудование, предназначенное для приготовления, культивирования и хранения заквасок в молочной, хлебопекарной и других отраслях пищевой промышленности. В отличие от обычных резервуаров, такие ёмкости спроектированы для поддержания строгих температурных режимов и предотвращения контакта продукта с окружающей средой. Наша производственная компания осуществляет полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки заквасочников в Москве и Московской области. Мы гарантируем соответствие оборудования требованиям вашего технологического процесса.

Технические характеристики и виды

Конструктивно заквасочники выпускаются в вертикальном исполнении, чаще всего с коническим или сферическим днищем для оптимизации выгрузки закваски. Для поддержания точной температуры культивирования ёмкости оснащаются:

• Рубашкой охлаждения/нагрева (гладкая, с выштамповкой или полутрубчатая) для равномерного термостатирования.
• Наружной теплоизоляцией для минимизации теплопотерь и предотвращения конденсата на стенках.
• Перемешивающим устройством - обычно лопастная мешалка или пропеллерная для плавного перемешивания без вспенивания.

В качестве конструкционных материалов применяются пищевые нержавеющие стали AISI 304 и AISI 316L (либо их отечественные аналоги), что гарантирует химическую нейтральность и устойчивость к коррозии при мойке агрессивными CIP-растворами. Для контроля процесса предусмотрены смотровые люки, датчики температуры и уровня, а также патрубки для подачи инокулята и отбора проб.

Сферы применения и советы по выбору

Основная сфера применения - молочная промышленность (производство сыра, кефира, йогурта), хлебопекарное производство и биотехнологии. При выборе заквасочной ёмкости важно учитывать:

• Тепловой расчёт - необходим для точного подбора площади теплообмена рубашки, чтобы обеспечить требуемую скорость нагрева или охлаждения закваски без теплового шока для микрофлоры.
• Гидравлический расчёт - позволяет оптимизировать работу мешалки, избегая застойных зон, но при этом не повреждая клетки заквасочной микрофлоры.
• Прочностной расчёт - обязателен при работе под избыточным давлением (например, при CIP-мойке) или под вакуумом, а также для корректного выбора толщины стенок и рубашки.

Наши инженеры проводят все необходимые расчёты на этапе подбора оборудования, адаптируя конструкцию под конкретный биотехнологический процесс. Для эксплуатации в неотапливаемых цехах Московского региона мы рекомендуем усиленную антиконденсатную защиту и утепление.

Изготовление заквасочника-ёмкости в Москве

Наше производство в Москве позволяет реализовать как типовые, так и индивидуальные проекты. Мы изготавливаем заквасочники по чертежам заказчика или техническому заданию, выполняя полный комплекс работ:

• Тепловой расчёт для точного подбора рубашки или змеевика.
• Гидравлический расчёт системы перемешивания.
• Прочностной расчёт корпуса и рубашки.
• Изготовление из AISI 304, AISI 316L или по согласованию из других марок стали.

При этом значительная часть стандартных модификаций всегда доступна со склада в МО, что обеспечивает оперативную отгрузку. Для нестандартных задач - например, гибридные конструкции с CIP-форсунками или особые требования к чистоте поверхности (Ra ≤ 0.8 мкм) - мы разрабатываем уникальное оборудование под ключ.

Как оформить заказ

Для оформления заявки или отправки технического задания свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (495) 188-80-44 или по электронной почте info@investsteel.ru. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию заквасочной ёмкости и подготовят коммерческое предложение с организацией поставки в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартной ёмкости для закваски?

Сроки зависят от сложности конструкции и загрузки производства, в среднем от 2 до 6 недель после утверждения проектной документации и проведения всех расчётов.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта заквасочника?

Для корректного расчёта необходимы начальная и конечная температура продукта, время охлаждения/нагрева, температура теплоносителя, необходимый объём утепления и режим перемешивания.

Возможно ли изготовление из дуплексной стали для агрессивных сред?

Да, при работе с особо кислотными или хлорсодержащими средами мы можем предложить исполнение из дуплексной нержавеющей стали (например, AISI 2205) или специальных биметаллов. Это индивидуальная опция.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под вакуумом?

Обязательно. При проектировании заквасочников, подвергающихся вакуумированию, мы проводим детальный прочностной расчёт корпуса и рубашки на сопротивление вакуумной нагрузке.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту?

Да, гидродинамика процесса - ключевой фактор для равномерного распределения бактерий и поддержания однородности. Мы рассчитываем необходимый тип, размер частоту вращения мешалки под ваш объём и вязкость продукта.