Змеевиковый варочный вакуум-аппарат представляет собой герметичный резервуар, оснащённый внутренним змеевиком для нагрева (паром, горячей водой или термальным маслом) и системой вакуумирования. Оборудование предназначено для проведения процессов варки, уваривания, выпаривания и термообработки жидких и вязких продуктов пищевых производств под разрежением. Вакуум позволяет снизить температуру кипения, что критически важно для сохранения витаминов, цвета, аромата и вкуса термочувствительных продуктов (варенья, джемов, сиропов, томатной пасты, сгущённого молока). Наша производственная компания обеспечивает полный цикл: от тепловых, гидравлических и прочностных расчётов до изготовления и поставки в Московском регионе.

Технические характеристики и виды

Конструктивно змеевиковый варочный вакуум-аппарат может быть вертикальным или горизонтальным. Основные элементы: корпус из нержавеющей стали (AISI 304/316L или 12Х18Н10Т), теплообменный змеевик (секционный или цельный), вакуумный патрубок и конденсатор, перемешивающее устройство (якорная или рамная мешалка с верхним или нижним приводом), смотровые люки, CIP-форсунки и датчики КИПиА. Змеевик может быть расположен внутри или снаружи корпуса (рубашечный тип). Вакуум-аппараты могут оснащаться системой автоматического поддержания остаточного давления.

• Материалы изготовления: AISI 304 (для нейтральных и слабокислых сред), AISI 316L (для агрессивных продуктов с pH

• Рабочее давление: от полного вакуума до 1-3 кгс/см² (уточняется по расчёту).
• Теплоноситель: пар (до 0,6 МПа), горячая вода, термальное масло.
• Перемешивание: частота вращения мешалки 10-60 об/мин, подбирается гидравлическим расчётом.
• Присоединения: фланцевые или кламповые, под заказ - штуцеры для CIP и дренажа.

Сферы применения и советы по выбору

Змеевиковые вакуум-аппараты широко используются в молочной (сгущёнка, варёное сгущённое молоко), кондитерской (варенье, джемы, начинки), пищеконцентратной (сиропы, кисели), масложировой (рафинация масел) и фармацевтической промышленности. Также применяются в биотехнологиях для культивирования микроорганизмов под вакуумом.

При выборе оборудования особое внимание уделите тепловому расчёту змеевика: необходимо правильно определить площадь теплообмена, шаг навивки и скорость теплоносителя для обеспечения равномерного нагрева и исключения пригорания продукта. Гидравлический расчёт мешалки обязателен для вязких продуктов - он позволяет предотвратить застойные зоны и обеспечить однородность консистенции. Прочностной расчёт корпуса и змеевика требуется при работе под вакуумом, чтобы исключить хлопание (смятие) стенок. Для Московского региона с его холодными зимами при размещении аппарата в неотапливаемом цехе необходимо предусмотреть антиконденсатную изоляцию и утепление. Наша компания выполняет все перечисленные расчёты на этапе подбора конфигурации.

Изготовление змеевикового варочного вакуум-аппарата в Москве

Мы производим змеевиковые варочные вакуум-аппараты под ключ по чертежам заказчика или техническому заданию на собственных производственных мощностях. При изготовлении реализуется полный цикл расчётов: тепловой - определение поверхности змеевика и параметров теплоносителя; гидравлический - подбор перемешивающего устройства и оценка омывания внутренних поверхностей; прочностной - расчёт корпуса, змеевика и патрубков на воздействие вакуума, давления и циклических нагрузок. Контроль качества выполняется на всех этапах: от входного контроля листа до гидравлических испытаний и теста на вакуумоплотность.

Возможны нестандартные решения - использование дуплексной стали для агрессивных сред, гибридные конструкции с дополнительной сорочкой или комбинированным нагревом, интеграция с CIP-мойкой, оснащение автоматической выгрузкой продукта. Одновременно на складе в Московской области поддерживается наличие типовых позиций (объёмом от 250 до 2000 литров) для оперативной отгрузки. Даже для стандартных аппаратов мы проводим проверочные тепловые и прочностные расчёты под параметры конкретного заказчика.

Как оформить заказ

Чтобы заказать змеевиковый варочный вакуум-аппарат, отправьте техническое задание или запрос на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Наши инженеры проведут тепловой, гидравлический и прочностной расчёты, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение с поставкой в Москве и Московской области.

Популярные вопросы (FAQ)

Сколько времени занимает изготовление нестандартного вакуум-аппарата со змеевиком?

Срок изготовления зависит от сложности конструкции и текущей загрузки. Обычно от 4 до 8 недель с момента утверждения чертежей и проведения расчётов. Оперативная доставка типовых моделей со склада возможна в течение 1-2 дней.

Какие исходные данные нужны для теплового расчёта змеевика?

Для точного теплового расчёта необходимы: тип и начальная температура продукта, требуемая конечная температура, желаемое время нагрева или охлаждения, вид теплоносителя (пар, вода, масло) и его параметры (давление, температура на входе), а также вязкость и теплопроводность продукта.

Можно ли изготовить аппарат из дуплексной стали для продуктов с экстремально низким pH?

Да, мы можем изготовить корпус и змеевик из дуплексной нержавеющей стали (например, SAF 2205) или из стали AISI 316L с повышенной стойкостью. Это обсуждается на этапе подбора материалов с учётом прочностных и коррозионных расчётов.

Выполняете ли вы прочностной расчёт при работе под полным вакуумом?

Обязательно. Прочностной расчёт на полный вакуум и допустимое наружное давление является стандартной процедурой для таких аппаратов. Мы определяем необходимую толщину стенки корпуса, змеевика и днищ, а также проверяем устойчивость всех элементов.

Подбираете ли вы мешалку по гидравлическому расчёту для вязких сред?

Да, мы проводим гидравлический расчёт системы перемешивания для достижения необходимой степени гомогенизации и отсутствия застойных зон. Учитываются вязкость, плотность продукта и требуемый режим течения.