Наша группа компаний «Инвест Сталь» изготавливает конические обечайки и конусные переходы из листового проката на собственной производственной площадке в Московской области. Работаем с чертежами заказчика и собственными проектами.

Что производим:

• Диаметр: Ø20-2800 мм

• Толщина стенки: 1-30 мм

• Типы: остроконечные, концентрические усеченные, эксцентрические усеченные

• Материалы: черная сталь (СТ3, 09Г2С, СТ20), нержавеющая сталь (AISI 304/08Х18Н10, AISI 316/08Х17Н13М2, AISI 321/12Х18Н10Т), алюминий (АМг3, АМг5), медь, латунь

• Стандарты: ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 34347-2017, индивидуальные ТУ

• Тираж: от 1 штуки

👉 Каталог готовых позиций →
👉 Отправить ТЗ на расчет →

Технологические возможности и оборудование

Раскрой заготовок с ЧПУ

Развертки конусов раскраиваем на установках плазменной и лазерной резки с числовым программным управлением. DXF-файл из CAD загружается напрямую в станок - исключён человеческий фактор при разметке.

• Точность позиционирования: ±0,1 мм

• Рабочее поле: до 2000×6000 мм

• Толщина реза: до 150 мм (углеродистая сталь), до 80 мм (нержавейка), до 50 мм (алюминий)

• Для нержавеющих сталей и алюминия применяем плазменную резку в среде защитных газов (азот, аргон) - кромка сохраняет коррозионную стойкость

Вальцовка на 3-х и 4-х валковых станках

Вальцовка - ключевой этап для конусов. Четырехвалковая схема позволяет подгибать обе кромки за одну установку, что исключает «плоский участок» у сварного шва и снижает остаточные деформации на 40–60 %.

• Минимальный диаметр: Ø20 мм при толщине 1 мм

• Максимальный диаметр: Ø2800 мм при толщине 30 мм

• Шаг позиционирования ЧПУ: 0,05 мм

• Для толстолистовых низколегированных сталей (09Г2С) до 25 мм - холодная вальцовка; свыше 25 мм - горячая вальцовка с последующей нормализацией

Сварочные посты TIG / MIG / MAG

• TIG (аргонодуговая): нержавеющие стали, алюминий, медь, латунь. Импульсный режим для нержавейки минимизирует зону термического влияния.

• MIG/MAG (полуавтомат): углеродистые стали СТ3, 09Г2С, СТ20.

• MMA (ручная дуговая): прихватка и ремонтные работы.

6 этапов производства конуса

1. Расчет и построение развертки

Инженер в CAD-системе строит развёртку с учётом большого и малого диаметров, высоты, угла конусности и толщины стенки. Развёртка строится с припуском на термоусадку при сварке (обычно 2–4 мм на продольный шов).

Основные формулы для усечённого конуса:

• Длина образующей: L = √(H² + ((D − d)/2)²)

• Радиус большой дуги: R = L + r

• Радиус малой дуги: r = (d·L)/(D − d)

• Центральный угол: α = (D/R)·180°

2. Раскрой заготовки

На станке ЧПУ вырезается развёртка. Контроль на этапе: замер габаритов штангенциркулем в 4 точках, визуальный осмотр кромок на отсутствие грата, проверка маркировки (номер заказа, материал, толщина).

3. Предподгибка кромок

На 4-валковых станках подгибаем кромки на длину 100–200 мм с каждой стороны. Это формирует начальный радиус у будущего сварного шва и предотвращает плоский участок длиной 50–150 мм, который не проходит по ГОСТ 34347-2017.

4. Вальцовка конуса

Валки устанавливаются под углом, соответствующим углу конуса: α_валков = arctg((D − d)/(2·H)). Для каждого прохода оператор уменьшает зазор между валками на 0,5–1 мм. Контроль - по шаблону и лазерному нивелиру после каждого прохода.

Режимы вальцовки по материалам:

5. Сварка продольного шва

Кромки соединяются продольным швом. Для нержавеющих сталей после сварки обязательна пассивация и травление шва - без этого в зоне термического влияния начинается межкристаллитная коррозия.

Режимы сварки TIG для нержавеющих сталей:

Присадочные материалы: Св-04Х19Н9 (AISI 304), Св-04Х19Н11М3 (AISI 316), Св-04Х19Н9Ф (AISI 321).

6. Доработка и финишная обработка

• Зачистка шва

• Термообработка (нормализация для 09Г2С, отпуск для легированных сталей)

• Пассивация нержавеющих швов

• Механическая обработка торцов на токарно-карусельном станке

• Маркировка: номер партии, материал, дата, идентификатор сварщика

Виды конусов, которые мы изготавливаем

По геометрии

По материалу (15 базовых позиций)

Каждая из трех геометрий доступна в пяти классах материалов:

Единые параметры для всех 15 позиций: диаметр Ø20-2800 мм, толщина стенки 1-30 мм. Изготовление по ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 34347-2017 и индивидуальным требованиям заказчика.

Материалы и марки сталей и сплавов

Стандарты, допуски и точность геометрии

Наше производство ведется по трем нормативным документам:

ГОСТ Р 52630-2012 - «Сосуды и аппараты стальные. Общие технические условия»

• Регламентирует допуски на геометрию, требования к сварным швам, методы контроля (визуальный, УЗК, радиография), маркировку и документацию.

ГОСТ 34347-2017 - «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»

• Межгосударственный стандарт ЕАЭС. Обязателен для поставок в Беларусь, Казахстан, Армению, Киргизию.

Индивидуальные ТУ - разрабатываем, когда чертёж заказчика строже ГОСТ. Типичные случаи: пищевая и фармацевтическая промышленность (GMP), атомная энергетика (МАГАТЭ), криогенная техника.

Таблица допусков

Контроль качества на трех уровнях

Уровень 1. Входной контроль материалов

• Визуальный осмотр листа на окалину, коробление, расслоения

• Замер толщины ультразвуковым толщинометром в 5 точках (допуск ±0,3 мм)

• Экспресс-анализ химического состава спектрометром (C, Mn, Si, Cr, Ni, Mo)

Уровень 2. Промежуточный контроль

• После раскроя: проверка геометрии развертки по шаблону, замер габаритов с точностью ±0,5 мм

• После вальцовки: лазерный нивелир на прямолинейность образующей (допуск 1 мм/м), замер овальности в 4 точках, проверка угла конуса угломером

• После сварки: визуальный контроль шва, замер катета катет-шаблоном, проверка смещения кромок

Уровень 3. Финальный контроль

• УЗК продольного шва - для ответственных конструкций и толщин свыше 10 мм (по ГОСТ Р 56542-2015) - независимая лаборатория вызывается отдельно.

• Гидроиспытания - при необходимости, давление 1,5·P_рабочее, выдержка 10 минут

• Маркировка и паспортизация - клеймо с номером партии, материалом, датой, идентификатором сварщика; паспорт изделия с результатами контролей

Сферы применения конусов из листового металла

• Пищевая и пивоваренная промышленность: цилиндро-конические танки (ЦКТ), баки с конусным днищем для слива осадка, емкости для брожения

• Химическая и нефтехимическая промышленность: ректификационные колонны, реакторы с конусным днищем для выгрузки катализатора, нефтегазовые сепараторы

• Энергетика и очистка газов: циклоны золоуловители, дымоходы, теплообменники

• Металлургия и горнодобыча: бункеры руды, угля, щебня с конусной разгрузкой, загрузочные аппараты доменных печей

• Строительная индустрия: силосы цемента и песка с углом 55–65°, бетонораздаточные воронки, аспирационные циклоны

• Деревообработка и ЦБП: циклоны для опилок, пневмотранспорт, системы аспирации

• Фармацевтика: реакторы с конусным днищем (стандарты GMP), смесители, фильтры

Как заказать изготовление конусов

Два пути:

1. 👉 Перейти в каталог → - выберите тип конуса, материал и диаметр из 15 базовых позиций. Оформите запрос на расчёт стоимости.

2. Отправить чертеж или ТЗ → - инженер подготовит спецификацию с учётом допусков, методов контроля и сроков в течение рабочего дня. Пишите на info@investsteel.ru или звоните +7 (495) 188-80-44.

FAQ: ответы на частые вопросы

1. Возьметесь ли вы за изготовление одного нестандартного конуса?
Да, минимальный тираж - от 1 штуки. Мы одинаково ответственно подходим к единичным проектным заказам и серийным партиям.

2. Какие диаметры и толщины реально доступны?
Общий диапазон - Ø20-2800 мм, толщина 1-30 мм. Технологическая возможность конкретного конуса зависит от соотношения диаметра и толщины (коэффициента гибки). Отправьте чертёж - инженер подтвердит реализуемость за 15 минут.

3. Можете ли изготовить конус из AISI 316 для агрессивной среды?
Да, AISI 316 (08Х17Н13М2) устойчива к хлорсодержащим и кислотным средам. Гарантируем соответствие химического состава и геометрии по ГОСТ.

4. Есть ли у вас 4-валковые вальцы для конусов?
Да, парк включает 3- и 4-валковые гибочные станки. Четырехвалковая схема обеспечивает равномерное распределение деформации и отсутствие прямого участка у шва.

5. Как происходит сдача-приёмка?
Вы можете принять изделия на нашем производстве лично, направить свою комиссию или заказать независимую экспертизу (УЗК, спектральный анализ, капиллярный контроль).

6. Делаете ли конусы из алюминия АМг5?
Да, алюминиевые сплавы АМг3 и АМг5 доступны для всех трёх типов геометрии. Сварка выполняется TIG в аргоне с специальными присадочными материалами.

7. Как рассчитать развертку конуса до заказа?
Используйте наш 👉 онлайн-калькулятор конусов. Он даст предварительную оценку массы и геометрии развертки.