Нужны надёжные металлоконструкции для промышленного объекта? Мы берём на себя полный цикл: от проработки решения до выпуска и контроля качества. Производим до 800тонн металлоконструкций ежемесячно, поэтому уверенно работаем и с большими объёмами, и с точечными задачами.

Цена начинается от 85 000руб. за тонну и рассчитывается индивидуально—с учётом объёма партии, сложности проекта, конструктивных параметров и типа защитных покрытий. Для каждого клиента подбираем оптимальный вариант и сопровождаем заказ на всех этапах.

Если у вас еще нет готового проекта, мы поможем разработать полноценную деталировочную документацию (КМД) — 👉 подробнее о проектировании металлоконструкций.

Что такое технологические металлоконструкции?

Технологические металлоконструкции — это не просто металлические изделия, а несущие или вспомогательные стальные конструкции, которые являются неотъемлемой частью производственного процесса.

Они используются для размещения оборудования, прокладки трубопроводов, обеспечения безопасного доступа персонала к технологическим узлам на высоте, а также для создания каркасов зданий и сооружений. Основная задача таких конструкций — обеспечение прочности, устойчивости и функциональности объектов.

В отличие от строительных конструкций, технологические металлоконструкции проектируются под конкретные технологические нагрузки и условия эксплуатации конкретного производства.

Площадки обслуживания — ключевой элемент технологических металлоконструкций

Особое место среди технологических металлоконструкций занимают площадки обслуживания. Это металлические конструкции, обеспечивающие безопасный доступ к оборудованию, коммуникациям и технологическим узлам, расположенным на высоте.

Они применяются для проведения регламентного обслуживания, планового и аварийного ремонта, диагностики и наладки сложных агрегатов на промышленных объектах.

Конструктивно площадка обслуживания включает:

• Настил (как правило, из просечно-вытяжного листа или рифленой стали для предотвращения скольжения)

• Ограждения (высотой не менее 1250 мм с продольными планками на расстоянии не более 400 мм друг от друга)

• Опоры и несущие балки (из швеллеров, двутавров, уголков)

• Лестницы для подъема и спуска персонала

Площадки обслуживания могут быть стационарными (с жесткой фиксацией), передвижными, выдвижными или многоуровневыми. Они выполняются как отдельно стоящими, так и встроенными в каркас здания или сооружения.

По нормативным требованиям, площадки обслуживания, расположенные на высоте более 750 мм, должны иметь ограждение высотой 1250 мм.

Настил площадок должен быть выполнен из просечно-вытяжного листа марки ПВ 506 по ТУ 36.26.11-5 или из рифленого листа по ГОСТ 8568 (для помещений). Расчетная нагрузка на площадки обслуживания составляет 408 кгс/м².

Технология и процесс изготовления технологических металлоконструкций

Процесс изготовления технологических металлоконструкций — это сложный многоэтапный процесс, требующий точности, профессионализма и современного оборудования.

1. Проектирование

• Создание чертежей и технической документации с учетом всех требований заказчика (Технического Задания)

• Расчет нагрузок (статических и динамических), выбор материалов и определение геометрии конструкции

• Обязательная разработка КМД (конструкции металлические деталировочные) — без этого документа завод не может запустить производство

• Согласование проекта с нормативными документами: ГОСТ 23118-2012, СП 16.13330.2017, СП 20.13330.2016 и отраслевыми стандартами

2. Выбор материалов и подготовка металлопроката

• Выбор марки стали в зависимости от условий эксплуатации:

  • С245 — для стандартных условий (каркасы зданий)

  • С345 — для повышенных нагрузок и динамических воздействий

  • 09Г2С — для работы при низких температурах (хладостойкая сталь, до -60°C)

  • 10ХСНД — для агрессивных сред и повышенной коррозионной стойкости

• Проверка металлопроката, сортировка по профилям и маркам стали

• Предварительная обработка материала: очистка от ржавчины, грязи и других загрязнений

• Разрезка металла на заготовки с использованием газовой, плазменной или лазерной резки для обеспечения высокой точности размеров

3. Сборка конструкции

• Соединение элементов конструкции методом сварки, болтового соединения или их комбинации

• Применение автоматических или полуавтоматических сварочных установок для достижения максимальной прочности швов

• Контроль качества сборки, включая проверку геометрии и прочности соединений

• Для конструкций I–II класса ответственности — обязательный ультразвуковой контроль сварных швов по ГОСТ Р 55724-2013

4. Контроль качества

• Проверка соответствия готовой конструкции проектной документации (КМД)

• Испытания на прочность, включая ультразвуковой и радиографический контроль сварных швов

• Оценка геометрических параметров и выявление возможных дефектов

• Коэффициент запаса устойчивости конструкции площадки обслуживания — не ниже 6,35

5. Антикоррозийная защита

• Нанесение защитных покрытий для увеличения срока службы металлоконструкций (не менее 5 лет)

• Основные методы обработки:

  • Очистка поверхности (дробеструйная, пескоструйная, сода-бластинг)

  • Грунтование и покраска специальными лакокрасочными материалами

  • Горячее оцинкование — для защиты от коррозии в агрессивных средах

  • Нанесение полимерных покрытий — для эксплуатации в особо агрессивных средах

Нормативные документы и стандарты

Производство технологических металлоконструкций регламентируется рядом нормативных документов:

Комплект документов при отгрузке

При отгрузке готовых металлоконструкций заказчик должен получить полный пакет документов:

1. Сертификат на прокат — с маркой стали, номером плавки и механическими свойствами (ГОСТ 27772-2015)

2. Паспорт конструкции — наименование, чертежный номер КМД, масса, класс стали, дата изготовления (ГОСТ 23118-2012)

3. Акт ОТК завода-изготовителя — подтверждает контроль геометрии, сварных швов и антикоррозийной обработки

4. Сварочная документация — для I–II класса ответственности обязателен контроль швов ультразвуком

Виды технологических металлоконструкций

Сферы применения технологических металлоконструкций

Технологические металлоконструкции находят широкое применение в различных отраслях:

• Нефтегазовая отрасль — опоры трубопроводов, буровые вышки, технологические площадки, резервуары

• Энергетика — опоры ЛЭП, каркасы подстанций, ветряные электростанции, солнечные электростанции

• Химическая и нефтехимическая промышленность — технологические площадки из коррозионностойких сталей, емкости для агрессивных сред

• Строительство — каркасы зданий, фермы, балки, многоэтажные здания

• Транспортная инфраструктура — мосты, эстакады, опоры контактной сети

• Пищевая и фармацевтическая промышленность — площадки из нержавеющих сталей AISI 304 и AISI 316

• Сельское хозяйство — теплицы, навесы, зернохранилища