Дорн на 70, 1,0

Дорн на 70, 1,0 представляет собой оправку цилиндрической или конической формы, предназначенную для установки заготовок при выполнении токарных, шлифовальных и резьбонарезных операций. Типовые параметры - диаметр 70 мм и дополнительный размер 1,0 мм (например, ширина канавки или толщина стенки) - указывают на конкретные эксплуатационные требования. На нашем производстве в Москве дорны изготавливаются методом механической обработки из легированных и инструментальных сталей с последующей термообработкой. Мы обеспечиваем точность по 6-7 квалитету и доставку готовых изделий по Москве и Московской области.

Технические характеристики и виды

В зависимости от конфигурации дорны делятся на следующие типы:

• Цилиндрические - для центрирования заготовок по гладкой поверхности;
• Конические - для обеспечения плотной посадки под действием усилия затяжки;
• Разжимные (цанговые) - для быстрой смены и точного базирования заготовок.

Основные материалы, применяемые при изготовлении дорнов:

• Конструкционные стали (40Х, 45) - для общемашиностроительных деталей;
• Инструментальные стали (У8, У10) - для повышенной износостойкости рабочей части;
• Нержавеющие стали (12Х18Н10Т) - при работе в коррозионных средах.

Технологический процесс включает:

• Точение заготовки на станках с ЧПУ (черновое и чистовое);
• Фрезерование шлицев, пазов или лысок (если требуется конструкцией);
• Сверление и зенкерование центровых отверстий;
• Термообработку - закалку до твердости 45…55 HRC, отпуск;
• Круглое шлифование для достижения шероховатости Ra 0,4…0,8 мкм;
• Финишный контроль геометрических размеров и биения.

Сферы применения и советы по выбору

Дорны применяются в машиностроении, станкостроении, приборостроении и ремонтных службах. Они используются при изготовлении зубчатых колес, втулок, шкивов, а также в робототехнических комплексах для позиционирования деталей. При выборе конструктивных параметров следует учитывать:

• Рабочие нагрузки - для высоких крутящих моментов выбирайте термообработанную сталь 40Х с закалкой;
• Точность базирования - если допуск на радиальное биение менее 0,02 мм, требуется шлифование и контроль на координатно-измерительной машине;
• Условия эксплуатации - в условиях повышенной влажности (например, на предприятиях Московского региона) рекомендуется нержавеющая сталь или защитное покрытие (оксидирование);
• Частота смены оснастки - разжимные дорны сокращают время переустановки, но требуют более точной изготовки центрального штока.

Производство дорна на 70, 1,0

Изготовление дорна с параметрами 70 и 1,0 мм ведется на нашем производстве в Москве по индивидуальным чертежам заказчика. Мы программируем обработку на многоосевых станках с ЧПУ, что обеспечивает стабильное качество в серии. Каждая деталь проходит промежуточный и финишный контроль: проверку диаметральных размеров, биения, твердости. При необходимости наносим защитное покрытие (твердое хромирование, фосфатирование). Доставка готовых дорнов выполняется курьерскими службами по Москве и Московской области. Окончательная стоимость рассчитывается индивидуально - она зависит от сложности геометрии, марки материала и объема партии. Для получения точного расчета пришлите чертеж или техническое задание.

Как оформить заказ

Отправьте запрос с указанием размеров и требований на info@investsteel.ru или позвоните по телефону +7 (495) 188-80-44. Мы обработаем заявку в течение одного рабочего дня и подготовим коммерческое предложение с оптимальными сроками изготовления.

Популярные вопросы (FAQ)

Какие марки стали вы рекомендуете для дорнов, работающих под высокой нагрузкой?

Для интенсивных механических нагрузок мы используем сталь 40Х с закалкой до 45-50 HRC. В отдельных случаях - инструментальные стали У10А или 9ХС с отпуском на заданную твердость.

Можно ли у вас заказать дорн с нестандартным посадочным отверстием?

Да, мы изготавливаем дорны с любыми отверстиями, шлицами и фасками по эскизам заказчика. При этом точность обработки центрового отверстия соответствует 7 квалитету.

Как вы контролируете радиальное биение после термообработки?

После шлифования каждая деталь проверяется на специальной стойке с индикатором часового типа. Допуск на биение указывается в чертеже и обычно составляет 0,01-0,03 мм.

Сколько времени занимает производство партии из 10 дорнов?

Сроки зависят от загрузки станков и сложности детали. В среднем изготовление занимает от 5 до 15 рабочих дней. Точный срок мы сообщаем после утверждения технического задания.