Это цельнотянутый элемент корпуса, изготовленный методом холодной штамповки из листовой нержавеющей стали без предварительного нагрева. Технология сохраняет коррозионную стойкость материала, исключает появление окалины и даёт высокую точность геометрии.
Такие днища применяются в пищевых реакторах, фармацевтических биореакторах, химических ёмкостях и оборудовании для водоподготовки, где важны гигиеничность, долговечность и устойчивость к агрессивным средам.
Что вы получите
Цельноштампованное исполнение без сварных швов- отсутствие стыков исключает риск межкристаллитной коррозии и упрощает санитарную обработку.
Высокая точность по ГОСТ 6533-78 и 34347-17- холодная штамповка обеспечивает стабильные допуски (овальность ≤0,3%, отклонение высоты ≤2%) для лёгкой стыковки с обечайкой.
Паспорт качества и сертификат на нержавеющий металл- полная документация (12Х18Н10Т, AISI 304, 316L) с указанием химсостава и механических свойств.
Полировка любого уровня- от матовой до зеркальной (Ra ≤ 0,4 мкм) для пищевых, фармацевтических и биотехнологических производств.
Изготовление от 1 штуки и сроки от 7 дней- благодаря универсальной штамповой оснастке и наличию листового проката на складе.
Таблица типоразмеров (ориентир)
Для холодноштампованных эллиптических днищ по ГОСТ 6533-78 с отбортовкой. Вес указан для стали 12Х18Н10Т. Для AISI 304/316 - незначительная разница.
Диаметр (мм) | Толщина (мм) | Высота (мм) | Вес (кг) | Цена |
|---|---|---|---|---|
400 | 3 | 123 | ~7,0 | по запросу |
500 | 4 | 143 | ~12,3 | по запросу |
600 | 5 | 168 | ~19,6 | по запросу |
800 | 6 | 208 | ~43,2 | по запросу |
1000 | 6 | 258 | ~71,0 | по запросу |
1200 | 8 | 308 | ~130,0 | по запросу |
1400 | 8 | 358 | ~185,0 | по запросу |
1600 | 10 | 408 | ~285,0 | по запросу |
1800 | 12 | 458 | ~410,0 | по запросу |
2000 | 12 | 508 | ~510,0 | по запросу |
2500 | 16 | 633 | ~1020,0 | по запросу |
3000 | 20 | 758 | ~1850,0 | по запросу |
Цена зависит от марки стали (12Х18Н10Т / AISI 304 / 316L), объёма партии, требований к полировке и дополнительной обработке (пассивация, отжиг).
Преимущества холодной штамповки для нержавеющей стали
Сохранение коррозионной стойкости- без нагрева не происходит выпадение карбидов хрома по границам зёрен. Днище сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии, что критично для сварных конструкций и агрессивных сред.
Идеальная поверхность для полировки- отсутствие окалины и микротрещин после холодной деформации позволяет получить зеркальный блеск (Ra 0,2–0,4 мкм) с минимальным съёмом металла. Это снижает стоимость финишной обработки.
Стабильная геометрия для автоматической сварки- холодноштампованные днища имеют минимальный разброс размеров, что гарантирует плотное прилегание отбортовки к обечайке и позволяет использовать роботизированную TIG-сварку без подгонки.
Экономия при серийном производстве- для партий от 5 штук холодная штамповка дешевле горячей и не требует последующего травления для удаления окалины. Идеально для OEM-заказчиков.
Выбор стали: от пищевых сред до агрессивной химии
Марка стали | Применение и особенности |
|---|---|
12Х18Н10Т (AISI 321) | Отечественная и импортная сталь с титаном. Стойка к межкристаллитной коррозии после сварки. Для пищевых продуктов (молоко, пиво, соки, масла), воды, слабых кислот и щелочей. Рабочая температура от −196 до +600 °C. |
AISI 304 | Европейский аналог без титана. Дешевле, но при интенсивной сварке требуется дополнительная стабилизация. Для неагрессивных сред общего назначения. |
AISI 316L | Низкоуглеродистая сталь с молибденом (2–3%). Максимальная стойкость к хлоридам, морской воде, серной и соляной кислотам. Обязательна для фармацевтики и химических реакторов с агрессивными реагентами. |
Для пищевых производств с частой CIP-мойкой горячими щелочами рекомендуем AISI 304 или 12Х18Н10Т. Для кислых моющих сред - AISI 316L.
Области применения
Пищевая промышленность: бродильные ёмкости (ЦКТ), пастеризаторы, молокохранилища, танки для растительных масел. Чаще берут 12Х18Н10Т или AISI 304 с полировкой Ra ≤ 0,8 мкм. Толщина 4–8 мм для атмосферного давления, 8–12 мм для пастеризаторов под избыточным давлением.
Фармацевтика и биотехнологии: ферментаторы, биореакторы, ёмкости для очищенной воды (WFI), инъекционных растворов. Требуется зеркальная полировка Ra ≤ 0,4 мкм и сертификат 3.1/3.2 на сталь AISI 316L.
Химическая промышленность: реакторы для органического синтеза, ёмкости хранения кислот (кроме плавиковой и концентрированной соляной). Для хлоридных сред и при температуре >60 °C - только AISI 316L.
Водоподготовка и опреснение: баки для обессоленной воды, обратный осмос, накопители для морской воды (AISI 316L).
Альтернативная энергетика: биогазовые реакторы, установки получения биодизеля - здесь достаточно 12Х18Н10Т.
Контроль качества и документация
Входной контроль листа: проверка сертификата (химический состав, механические свойства), маркировки, геометрии и состояния поверхности. Для импортной стали - сертификат EN 10204 3.1.
Контроль штамповки: мониторинг усилия пресса, отсутствие трещин и закатов. После штамповки - визуальный осмотр и капиллярный контроль (пенетрантный) по требованию.
Геометрический контроль: шаблонами и измерительными приборами проверяются диаметр, высота, овальность, высота отбортовки. Допуски по ГОСТ 6533-78.
Измерение толщины в зоне максимальной деформации: допустимое утонение до 12% фиксируется в протоколе.
Пассивация и полировка(опционально): обработка кислотой для восстановления защитного слоя; механическая полировка до нужной шероховатости (Ra). Контроль профилометром.
Документация: паспорт качества завода-изготовителя, сертификат на сталь, протокол гидроиспытаний (по заказу), протокол пассивации и замера шероховатости (при полировке).
Часто задаваемые вопросы
Почему для нержавеющих днищ важна именно холодная штамповка, а не горячая?
Горячая штамповка (нагрев до 950–1100 °C) приводит к образованию толстого слоя окалины, которую трудно удалить с внутренней поверхности. Кроме того, происходит выпадение карбидов хрома по границам зёрен (особенно у AISI 304), что снижает коррозионную стойкость. Холодная штамповка полностью сохраняет исходную структуру и требует только лёгкой полировки или пассивации.
Какие максимальные диаметры и толщины доступны для холодной штамповки нержавейки?
На нашем оборудовании - до 3000 мм диаметром и до 25 мм толщиной. Для больших параметров (до 4000 мм и толщина до 40 мм) применяется горячая штамповка или сварное исполнение из сегментов. Уточняйте задачу - подберём оптимальный метод.
Нужна ли термообработка после холодной штамповки для нержавейки?
Для аустенитных сталей (12Х18Н10Т, AISI 304, 316L) холодная деформация вызывает наклёп и может частично снизить коррозионную стойкость в зоне максимального изгиба (борт). Поэтому мы всегда выполняемотжиг в твёрдом растворе(нагрев 1050–1100 °C с быстрым охлаждением) для всех холодноштампованных днищ из нержавейки. Это восстанавливает пластичность и стойкость к межкристаллитной коррозии. Входит в стандартный процесс (не требует доплаты).
Можно ли заказать днище с полировкой, не требующей последующей шлифовки на месте?
Да. Мы предлагаем три уровня: техническая поверхность (как после штамповки и отжига, Ra ~3–6 мкм), матовая (Ra ~0,8–1,5 мкм) и зеркальная (Ra ≤ 0,4 мкм). После полировки днище упаковывается в защитную плёнку или бумагу, чтобы избежать царапин при транспортировке. Для фармацевтики можем выполнить электрополировку (удаляет микронеровности на уровне 0,1–0,2 мкм).
Как холодная штамповка влияет на магнетизм нержавейки?
Холодная деформация аустенитных сталей (12Х18Н10Т, AISI 304) может вызвать частичное образование мартенситной фазы - днище приобретёт слабые магнитные свойства. Это нормально, не влияет на коррозионную стойкость и разрешено ГОСТ. Если магнетизм недопустим (например, для датчиков уровня), мы можем провести дополнительный отжиг, который вернёт полностью немагнитную структуру. Для AISI 316L эффект выражен слабее.
Какие документы вы даете для таможни при импортной стали AISI 316L?
Предоставляем сертификат EN 10204 3.1 с указанием плавки, химического состава и механических свойств, заверенный подписью уполномоченного лица. При необходимости - сертификат 3.2 с инспекцией независимой организацией (например, TÜV, Bureau Veritas) за дополнительную плату. Также паспорт завода-изготовителя с отметкой ОТК.
Запросить цену и сроки
Пришлите параметры - мы рассчитаем стоимость с учётом марки стали, полировки и пассивации. Для типовых типоразмеров из таблицы срок изготовления 7–14 дней.
Пример заявки:
Тип: эллиптическое холодноштампованное
Материал: AISI 316L
Диаметр (D), мм: 1600
Толщина (S), мм: 8
Количество, шт.: 3
Полировка: внутренняя поверхность Ra ≤ 0,8 мкм
Документы: сертификат 3.1, паспорт, пассивация
📞+7 (495) 188-80-44 | 📧info@investsteel.ru