Компания «ИнвестСталь» изготавливает металлические днища для резервуаров, сосудов, цистерн, реакторов и другого емкостного оборудования. Мы работаем по вашим чертежам, эскизам или техническому заданию — от единичного экземпляра до серийной партии. Продукция востребована на предприятиях химической, нефтегазовой, пищевой, фармацевтической и энергетической отраслей. Расчёт стоимости выполняется индивидуально под каждый проект.
На территории Свердловской области — одного из крупнейших промышленных узлов России — наши днища применяются при модернизации резервуарных парков, строительстве очистных сооружений и реконструкции объектов ЖКХ. Предприятия региона, включая нефтегазовый сектор и горно-обогатительные комбинаты, используют нашу продукцию как для нового строительства, так и для капитального ремонта существующих емкостей.
Технические параметры и возможности производства
В таблице приведены основные типы днищ, которые мы изготавливаем, с их характеристиками согласно ГОСТ.
Параметр | Сферические | Торосферические | Эллиптические | Плоские |
|---|---|---|---|---|
Диаметр (D), мм | 200–3000 | 400–2800 | 400–2000 | 400–2800 |
Толщина (S), мм | 1–20 | 3–12 | 3–10 | 3–10 |
ГОСТ | 34347-17 | 6533-78, 34347-17 | 6533-78 | — |
Особенности | Для высокого давления | Для циклических нагрузок | Для давления до 1,6 МПа | Для атмосферного давления |
Дополнительно изготавливаем конические днища (угол конуса от 30° до 120°, D до 2800 мм), холодноштампованные (D от 200 до 800 мм), а также днища с патрубками, люками и штуцерами по вашим чертежам. Возможно изготовление нестандартных толщин и форм — параметры обсуждаются индивидуально. Допуск на все изделия — ±1 мм по чертежу.
При выборе типоразмера важно учитывать рабочее давление, температуру среды и условия монтажа. Как определить оптимальную толщину днища для ваших задач.
Где применяются изделия
Наши днища используются в различных отраслях промышленности. Ниже перечислены ключевые направления со ссылкой на конкретные сценарии применения в Свердловской области.
Нефтегазовая промышленность. На линейных производственно-диспетчерских станциях «Транснефть – Сибирь» при ремонте резервуаров объёмом 20 тыс. кубометров выполняется частичная замена металлоконструкций днища, стенки и кровли. Это прямое подтверждение востребованности сферических и плоских днищ для магистральных нефтепроводов.
Химическая промышленность. Уральский завод химического машиностроения «Уралхиммаш» отгружает уникальные реакторы синтеза карбамида и крупногабаритные аппараты для «Газпромнефть-ОНПЗ». Эллиптические и торосферические днища являются ключевыми элементами таких сосудов, работающих под высоким давлением и при циклических нагрузках.
Пищевая промышленность. Ирбитский молзавод, перерабатывающий порядка 180 тыс. тонн молока в год, и «Молочная Благодать» (свыше 44 тыс. тонн продукции) используют емкости для хранения и переработки. Наши плоские и эллиптические днища устанавливаются в бродильных и накопительных емкостях пивоваренных заводов, включая «Тагильское пиво» с годовым производством около 80 млн литров.
ЖКХ и водоканалы. В рамках программы модернизации коммунальной инфраструктуры с финансированием более 4,6 млрд рублей на 2026–2027 годы ведётся строительство очистных сооружений в Сысерти (12 тыс. кубометров в сутки) и реконструкция систем водоснабжения. Плоские днища с рёбрами жёсткости устанавливаются в накопительных баках и резервуарах для воды.
Энергетика. Модернизация Рефтинской ГРЭС, ввод ТЭЦ «Синергия» и строительство новой водогрейной котельной в Академическом районе Екатеринбурга требуют поставок баков-аккумуляторов, деаэраторов и другого емкостного оборудования — с использованием наших днищ.
Горно-обогатительные комбинаты. Качканарский ГОК (ЕВРАЗ КГОК) и строящийся ГОК «Полиметалла» (переработка свыше 3 млн тонн руды, производство более 4,5 тонн золота в год) используют резервуары для пульпы и технологических жидкостей — здесь применяются толстостенные сферические и плоские днища.
Материалы и выбор исполнения
Для изготовления днищ мы используем углеродистые и нержавеющие стали. В таблице приведены основные марки и рекомендации по выбору.
Материал / марка | Когда выбирают | Что учитывать |
|---|---|---|
Ст3 (углеродистая сталь) | Для общих промышленных задач, атмосферное давление, неагрессивные среды | Низкая стоимость, хорошая свариваемость |
09Г2С (низколегированная) | Для работы при низких температурах (до -40°C) и повышенных нагрузках | Повышенная прочность, хладостойкость |
12Х18Н10Т (нержавеющая) | Для пищевых, фармацевтических и химических производств | Коррозионная стойкость, соответствие санитарным нормам |
AISI 304 / 316 (нержавеющая) | Альтернатива отечественным нержавеющим сталям для оборудования, работающего с агрессивными средами | Аналоги 12Х18Н10Т, повышенная стойкость к хлоридам (AISI 316) |
Стали 20, 35, 40Х, 30ХГСА, биметалл | Для специальных условий эксплуатации: высокие температуры, износостойкость, двухслойные конструкции | Срок производства увеличивается на 5–7 дней, обсуждаемо |
При выборе материала важно учитывать среду эксплуатации, влажность, температуру и требования к изделию. Подробное сравнение марок лучше рассматривать отдельно. По запросу мы также наносим антикоррозийное покрытие (грунтовка, оцинковка).
Для комплектации емкостного оборудования мы также изготавливаем обечайки на заказ по вашим чертежам — цилиндрические, конические и сферические элементы, которые стыкуются с днищами.
Как проходит изготовление
Процесс заказа и производства выглядит следующим образом:
Вы присылаете чертёж, эскиз или заполненное ТЗ с указанием типа днища, диаметра (D), толщины (S), материала и количества.
Наш технолог проверяет чертёж на соответствие ГОСТ (34347-17, 6533-78) и возможность изготовления.
Выполняется расчёт стоимости с учётом материала, сложности геометрии, необходимости доработки (фланцы, штуцеры, люки, кольца жесткости) и объёма партии.
После согласования цены и сроков (от 3 до 15 дней) мы запускаем металл в раскрой.
Формовка днища выполняется на собственном оборудовании — вальцах и листогибах, для малых диаметров применяется холодная штамповка.
Производится контроль качества: проверка геометрии (допуск ±1 мм), сварных швов (по запросу — УЗК или радиография).
К готовой партии прилагаются паспорт качества, сертификаты на сталь, а при необходимости — протоколы неразрушающего контроля.
Все этапы производства — от раскроя металла до сварки и контроля швов — подробно описаны на странице о технологии изготовления стальных емкостей.
Заказ для Екатеринбурга и Свердловской области
Мы поставляем днища промышленным предприятиям Екатеринбурга, Нижнего Тагила, Качканара, Первоуральска, Ирбита и других городов Свердловской области. Расчёт стоимости выполняется по чертежу, эскизу или заполненной заявке. Укажите тип днища, диаметр (D), толщину (S), материал, количество и нужен ли паспорт качества.
При планировании заказа учитывайте климатические и логистические особенности региона: резко континентальный климат с холодной зимой (до -30°C) требует применения хладостойких сталей (09Г2С), а весенняя распутица может повлиять на сроки доставки автотранспортом. Для негабаритных изделий (крупные днища) требуется предварительное согласование маршрута с СвЖД и муниципальными властями. Отгрузка осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом по федеральным трассам, с использованием терминальной обработки на ТЛЦ «Уральский» или ТЛЦ «Екатеринбург» (проект «Сухой порт»). Сроки и способ доставки обсуждаются индивидуально.
Что влияет на стоимость
Итоговая цена рассчитывается индивидуально по каждому заказу. Основные факторы, которые учитываются при расчёте, приведены в таблице.
Фактор | Как влияет на расчёт |
|---|---|
Диаметр (D) | Чем больше диаметр, тем сложнее формовка и выше расход металла |
Толщина металла (S) | Увеличение толщины требует более мощного оборудования и повышает трудоёмкость |
Марка материала | Нержавеющие и легированные стали дороже углеродистых |
Сложность геометрии | Конические и торосферические днища сложнее в изготовлении, чем плоские и эллиптические |
Объём партии | Серийные заказы позволяют оптимизировать раскрой металла и снизить себестоимость единицы |
Требования по документации / контролю | Предоставление протоколов УЗК, радиографии или дополнительной сертификации увеличивает стоимость |
Точный расчёт возможен после получения чертежа или технического задания. Работаем с ИП и юридическими лицами, принимаем безналичные и наличные платежи.
FAQ
Какие типы металлических днищ вы изготавливаете?
Изготавливаем сферические, торосферические, эллиптические, плоские (с отбортовкой и без), конические (угол от 30° до 120°), холодноштампованные, а также днища с патрубками, люками и штуцерами по вашим чертежам.
Из каких сталей производятся днища?
Используем углеродистые стали (Ст3, 09Г2С), нержавеющие (12Х18Н10Т, AISI 304/316), а также стали 20, 35, 40Х, 30ХГСА и биметалл по спецзаказу.
Какие диаметры и толщины доступны?
Стандартные диапазоны: сферические D 200–3000 мм, S 1–20 мм; торосферические D 400–2800 мм, S 3–12 мм; эллиптические D 400–2000 мм, S 3–10 мм; плоские D 400–2800 мм, S 3–10 мм; конические D до 2800 мм. Нестандартные толщины обсуждаемы.
Можно ли заказать днища по индивидуальным чертежам?
Да, мы изготавливаем днища по вашим чертежам, включая нестандартные формы, толщины и дополнительную оснастку (фланцы, штуцеры, люки, кольца жесткости).
Есть ли минимальная партия?
Нет, мы работаем с заказами от 1 штуки.
Какой срок изготовления?
От 3 до 15 дней. Для специальных сталей (20, 35, 40Х, 30ХГСА, биметалл) срок увеличивается на 5–7 дней.
Какие документы выдаются с заказом?
Вместе с партией вы получаете паспорт качества, сертификаты на сталь. По запросу предоставляем протоколы неразрушающего контроля (УЗК, радиография).
Предусмотрена ли антикоррозийная защита?
Да, по запросу наносим грунтовку или оцинковку.